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模具加工流程
北京中航永兴生产、销售模具加工,我们为您分析该产品的以下信息。
开料:前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料;
开框:前模模框、后模模框;
开粗:前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗;
铜公:前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公;
线切割:镶件分模线、铜公、斜顶枕位;
电脑锣:精锣分模线、精锣后模模芯;
电火花:前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、 枕位;
钻孔、顶针;模具顶zhen孔水路孔加工
行位、行位压极;
斜顶
复顶针、配顶针;
其它:①唧咀、码模坑、垃圾钉(限位钉);②飞模;③水口、撑头、弹簧、运水;
省模、抛光、前模、后模骨位;
细水结构、拉杆螺丝拉钩、弹簧
重要部件热处理、淬火、行位表面氮化;
修模刻字。
模具加工中的打电极是什么?技术点在哪里?
就是在两电极(工件和铜公)通上电流,在其间充满电介质(如煤油),当两电极相当接近时,其间的电介质被击穿,形成间隙放电,通过放电产生的高温高压使金属腐蚀从而得到所需的形状。机电驱动:如冲压机、摩擦压力机、辊锻机械等,都是由电动机提供动力和旋转运动,以驱动传动机构,并通过滑块等和模具运动部分进行连接运动,以驱动模具定向运动,并把传递的驱动力作用于模具,使模具对材料进行成形加工。电火花加工可以加工传统切削加工无法加工的型面,可以加工高硬度材料等。其缺点是加工过程缓慢,且不能加工非导电材料。对加工影响较大的主要有脉冲电流和脉冲频率等参数。常用的电极材料有石墨和紫铜。
北京中航永兴——生产、销售模具加工,我们公司坚持用户为上帝,想用户之所想,急用户之所急,以诚为本,讲求信誉,以产品求发展,以质量求生存,我们热诚地欢迎各位同仁合作共创。以下内容由北京中航永兴为您提供服务,希望对同行业的朋友有所帮助。
1. 在拿到订单并接到模具图纸等相关要求后,内部需做相应评估,包含设计可行性,工艺及设备等等相关事项的评估。比如,产品形状及公差要求是否能满足客户要求(可能需要和客户谈判),内部现有的工艺是否能满足,需不需要开发新工艺,相关的机器及附属设备是否需要采购。想要了解更多北京中航永兴的相关信息,欢迎拨打图片上的热线电话。
2. 在确定了开发要求及工艺路线后,开始模具设计,接下来设计评审。
3.加工之前需要按照设计的图纸备料。当然也可以提前备料,有粗料和精料之分(别问我什么是粗料精料)。还有一块是辅料和配件,如螺丝导柱弹簧,等等需要按设计要求备。
4. 接着是粗加工,然后可能需要热处理(具体问题具体对待),后是精加工,及抛光。
5. 所有加工结束及外购的标准件,非标件都到位后开始装配。
6.后是试模验证。
塑料模具加工产生粘滞弯折的原因
以下是北京中航永兴为您一起分享的内容,北京中航永兴生产模具加工,欢迎新老客户莅临。
塑料模具加工的使用在我们的生活中密不可分,在我们用到的很多的用品当中,塑料模具加工的产品占大多数,但是在生产时也会出现粘滞弯折的现象,那出现这种现象的原因又是什么呢?
型腔由于射出压力的作用多少会膨胀一点,如果是在塑料模具加工恢原状,但是实际上塑料模具加工内的压力仍保持高的状态下使制品冷却固化,塑料模具加工在恢复原状时用很大的力反作用于塑料模具加工,使得塑料模具加工不得不开启一点。
一、塑料模具加工产生粘滞弯折的原因
1、由于射出压力塑料模具加工的膨胀鼓起
2、塑料模具加工刚性不足
二、解决方法:
1、长期的:设置凹槽,强制调整。
2、即时:对射出压力进行管理,不要上升到应设定的值以上。
三、由于材料的差异;
1、刚性大的材料难办一点。
四、参考事项;
1、是由于刚性不足的塑料模具加工,从外侧用夹板进行强化夹紧。
2、产生粘滞膨胀的塑料模具加工,从注射机卸下分解,用加热方法使制品软化后取下。
3、因对塑料模具加工进行试模时容易发生,在塑料模具加工上附加上千分表,一边监视一边慢升高射出压力,用这种方法比较好。
以上的这些塑料模具加工产生粘滞弯折的原因进行的分析,希望在生产的过程中能够给你带来帮助。
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