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微量润滑(MQL)的应用
MQL是利用压缩空气将微量的润滑油雾化成亚微米级的油滴喷射到切削区域的润滑方法。它能够减小切削工具与切屑及工件之间的摩擦,防止积削瘤产生及延长切削工具的使用寿命,提高加工表面质量,这样的润滑方式适用于钻、铣、车、锯等多种加工形式。
MQL技术兼具干式加工和湿式加工共同的优点:MQL能将润滑油的用量大幅度降低,节省润滑剂的成本,所使用的可以自然降解的润滑剂不会对环境和加工人员造成伤害。与纯干式切削相比大大改善了润滑和冷却的效果,大幅降低了切削工具的磨损,延长了使用寿命。
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微量润滑——绿色制造技术
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微量润滑技术是一种有效的绿色制造技术,该技术在压缩空气中混入微量的无公害油雾,代替大量切削油剂对切削点实施冷却、润滑和排屑。微量润滑系统采用无污染、可降解的绿色润滑剂,可满足环保及工作安全的要求。微量润滑系统以雾化润滑剂供给,雾粒粒径小、无碍视线、可直接观察工作状况;高速进给的润滑剂增加了渗透性,提高了冷却润滑效果;使用切削液的量仅为传统切削液用量的万分之一,从而大大降低了冷却液成本;使切削工具、工件和切屑保持干燥,避免了处理废液的难题;微量润滑系统可以根据工况规定润滑的浓度,且系统简单、占地小、易于安装在各种类型的机床上。
微量润滑的应用
机械制造业中脏、乱和气味难闻的浪费现象较为明显,满地的切屑与油污,车间场地紧张工件码放出现困难。微量润滑切削技术的采用是改进这一切的良方。微量润滑(MQL)切削是将压缩空气与少量的润滑剂混合雾化后,形成毫、微米级气雾,然后喷向切削区,对刀具与切屑和刀具与工件的接触界面进行润滑,以减少摩擦和防止切屑粘到刀具上,同时也冷却了切削区并有利于排屑,从而显著地改善了切削加工条件。
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