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空压机
设备技术改造中,需要关注效能高的机组,比如让螺杆式空压机取代活塞机,这是设备发展趋势。虽然行业已经进入螺杆机时代将近二十年,但是目前国内不少用户还在使用活塞机。螺杆式空压机与传统的活塞式压缩机相比,具有结构简单、体积小、可靠性更高、稳定、维护简单等优势。螺杆式空压机的市场份额逐年上升,尤其是近年来节能型螺杆压缩机不断涌现,各家企业争相推出高出国家能效等级标准的产品,希望每一个设备改造中都要关注这个问题。空压机系统的目的很简单:将空气压缩到一定程度,并将之稳定输送。这种压缩空气的应用于为工具和机器提供动力,或是特定工艺流程,比如石油炼焦等。空压机的尺寸和配置决定了您如何使用它。
空压机类型及特点
无油螺杆空压机特点:
①节能:采用高容积效率的螺杆主机,比功率低。
②环保:主机使用水润滑,压缩空气不受污染,同时避免废润滑油产生,符合环保要求。
③静音:比喷油螺杆压缩机更静音,与同规格喷油螺杆压缩机相比,噪音要低4-5db(A)
④低廉的运行及维护费用:由于不使用润滑油,无需交换废弃油、油过滤网、油分离器等,运行费用更低。
⑤电机是特质的电机,SKF轴承,绝缘等级F级,防护等级IP54,确保无故障运行。效率较同类产品高3-5%。
空压机
空压机事故的预防(1)空气压缩机及其配套的贮罐、管系等应当按照国家有关的设计规范进行设计,大型空压机吸气管前,应安装干式过滤器。
空气压缩后,温度急剧升高,空压机必须配置有效的冷却系统。大型空压机冷却水系统,防断水保护装置须灵敏可靠。如运行中给水中断,严禁强行给水,需停车处理。
空气贮罐的设计和运行应当符合《压力容器安全技术监察规程》的规定,安装必要的压力显示及超压调节、报警系统,必要时,应当设计联锁装置。
空压机
既然用户是想省钱,咱们就应该沿着省钱的思路去说服用户。大家保养机器时不知道留意过电流没有,一般保养前后电流会相差5~15%(7~10%是主流)。这就意味着延期500小时保养所浪费的电费,够做一次保养的费用了,并且延期时间越长电流差别会越大。这是因为空压机经过一轮保养周期运行,油分表面已经吸附了很多灰尘与积碳,如果延期保养,油分表面的灰尘与积碳会越来越多;另外,润滑油经过一轮保养周期运行以后,老化速度会加快,产生积碳的速度呈几何倍增,延期保养将加速提高电流;再就是,空滤在一轮保养周期运行以后,如果不及时更换,吸气阻力会越来越大,同样会降低空压机能效。
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