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安徽森澜重工科技有限责任公司
主营：液压渣浆泵,液压动力站
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安装渣浆泵填料时应注意以下几点: ①填料应逐圈加入填料函中，每圈的长度为围泵轴一周的长度。两端进行切口应互相学习平行，并且呈45°斜切； ②相邻两圈填料的切口应错开120°-180°； 每次添加一圈填料，应添加少量润滑油，以减少填料与套筒之间的摩擦; ④对于带水封环的填料函，在水封环两侧加填料，先将水封环安装到外侧。当压盖螺栓拧紧时，水封环将向内移动，并与水管进口对齐。 ⑤拧紧压盖螺栓时，要对称分布均匀，不能将进行压盖压的过紧或出现不能歪斜或者现象。
吸砂渣浆泵带卸荷带用温水清洗干燥后，挂在干燥，无阳光直射，也不在油污、腐蚀和烟雾的地方。无论在什么情况下，不带油，柴油或和其他石油物质，不油漆，树脂及其他粘性物质。 检查轴承表面是否有模糊磨损或更换。 不能更换，可以用或煤油清洗，然后涂上黄油，潜水沙泵。 检查有无裂纹或孔，叶轮螺母松动，如损坏，修理或更换。 如果损坏，更换新的、轻微损坏的叶轮，叶轮可以焊接或在静平衡测试后用环氧砂浆修复。 检查叶轮磨损环间隙是否超过规定值，修理或更换。 对弯曲或磨损严重的潜水吸砂泵泵轴需要维修或更换，否则会导致不平衡和相应的螺丝拆卸部件的磨损。拆卸螺丝冲刷清洗和涂上机油或黄油，或重新安装后用布包好避免生锈或丢失。
渣浆泵的应用越来越广泛。在操作过程中，附件不可避免地会磨损。它们通常用于改善泵的内部流动状态，提高通道材料的耐磨性，改善通道的表面光洁度以减少磨损。根据摩擦学的分类，磨损属于两种物理磨损，即腐蚀性硬固体颗粒和流道部件表面构成的摩擦。它们各自的特性和接触面决定了通道部件的磨损类型和程度。因此，导致辅助渣浆泵叶轮磨损的主要因素可归纳如下。1.炉渣和炉渣中固体的性质。2.泵内固液两相的运动特性，即固液两相与液相的接触方式及流道部件表面。3.泵过流部件的材料特性。为了保持泵良好的工作效率，这离不开配件的维护，在加工过程中应该注意什么？1.旋转叶轮时，机床、刀架和刀架之间的间隙应尽可能小，以确保整个机床加工系统具有足够的刚度。工件的倒角应尽可能大，以便车削过程中车刀尖能顺利切入和切出，尽量减少对车刀尖的冲击和工件的裂纹。2.合理的刀具几何角度有利于提高泵的耐久性。打磨时砂轮应平稳锋利，锯片应打磨成直线，无锯齿。
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