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郑州市鑫源机械制造有限公司
主营：雷蒙磨,磨粉机,粉碎机,分级机,灰钙机,铝灰分离机
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超细粉碎机常见故障的排除：
1、进料口反喷：风门调节不当、输送管道堵塞、筛孔堵塞、集粉袋太短或透气性差、锤片棱面严重磨损等都会造成进料口反喷。出现这种现象时，应首先查清其原因，然后有针对性地采取排除措施，或调节风门清除堵塞，或调换集粉袋，增加透气性，或更换锤片。
2、轴承过热：当轴承润滑不良、损坏或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。可通过添加、更换润滑油，更换轴承、主轴，平衡转子，调整皮带松紧度等方法，使轴承恢复正常状态。
3、粉碎机强烈震动：以下原因可能造成粉碎机强烈震动：
①锤片安装排列有误;
②对应的两组锤片重量偏差过大;
③轴承损坏或主轴弯曲;
④底脚连接螺丝松动。
怎样提高超细粉碎机的效率?
超细粉碎机在很多行业都应用着，但是出现问题的也是非常多的，而且物料本身也是很复杂。在混合粉碎时，有一定的难度，但是有什么方法可以提高超细粉碎机的效率呢？下面有几种方法，一起来看看吧。
1.可以把药材有不同的方法干燥，然后再粉碎，可以混合粉碎，也可以单独粉碎后再混合。
2.因为复方制剂中的药材很多，所以一般用混合粉碎。可以用串料法，也就是处理粘性的药料，可以把粘性小的药先粉碎成粗粒，再混入粘性大的药料里再粉碎，然后进行干燥处理，再进行一次粉碎；还有一种方法是串油法，也就是含油脂性高的药料，先粉碎易粉碎的，再混入油指性的药粉碎。后一种方法就是蒸罐的方法，可以先蒸制，然后再进行粉碎，后把所有的一起粉碎成末。
3.把药单独粉碎，这种方法适用于贵重的细料药，或者毒性药，刺激性的药等，可以单独粉碎后再混入一起。
相信通过上面的方法，就可以提高超细粉碎机的效率了。您可以选择合适的方法进行药材的粉碎。
超微超细粉碎机，适用于各种脆性材料
适用于各种脆性材料的辣椒粉超微超细粉碎机，可在同一系统内完成辣椒粉的研磨、分离及成品的制作。
1.内置分离机构，防止过度研磨。
2.通过调节分级轮的速度或通过调节鼓风机的强度，能够产生所需尺寸的均匀颗粒。
3.吹制能力强，自冷性强，适用于热敏性物料的研磨。
4.根据被研磨材料的硬度使用不同的研磨附件/装置;不同类型的材料（合金碳钢、不锈钢、陶瓷等）可用于超微超细粉碎机的内衬和产品提取系统，满足不同行业的需求。
5.提供手动和可编程自动控制机器。
粉碎机混合动力驱动的配备
混合动力驱动是当今市场上节能，强大，耐用的设计，可为单轴，双轴或四轴工业粉碎机提供动力。与传统的液压驱动器相比，恒定功率运行的情况下，性能提高达30％，与传统的电动或液压驱动器相比，混合动力驱动器还具有更高的生产能力和生产能力。
变速轴速度恒定运转意味着粉碎机的轴转速不断变化，以提高产品易碎，扭力强韧时的速度。不管被处理的材料如何，这加大了粉碎机的吞吐量，并且转化为更高的可靠性和吞吐量，并降低了操作成本。
内置快速停止功能，无行星齿轮箱，钱江超微粉碎机配有混合驱动手柄，轻松实现高震动高反转应用。混合动力粉碎机还具有与传统液压驱动装置相同的减震器，但平均占地面积比液压或电动机小50％。混合动力粉碎机还处理更广泛的废料混合物，包括通常预留给液压驱动机器的更坚硬的材料。
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第11年
