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中药粉碎机的安装要求
1、机器应选择比较平整,使用方便的地方安装。
2、工作前要把被加工物料挑选干净,不准有金属物、石块等坚硬物质混入机仙,以免损坏机内零件或出现故障。
3、开机前应检查各零部件是否牢固可靠。一切正常,方可工作。
4、接通电源,空转1-2分钟,检查运转是否正常,一切正常后,方可投料。机器工作时,操作者不能离开,一旦发生声音不正常时,应立即断开电源。在加工原料时,出料口要用长一些的布口袋扎牢。
5、机器在使用时若遇到电源电压过低时请勿使用,以免损坏电动机。
中药粉碎机故障排除
1、在输出轴e,即带轮e,避免用重锤猛击,损坏零件。
2、严禁在停机时转动手轮柄。
3、本调速机所用润滑油,采用N32碱性高锌型抗摩液压油,减速机用401普遍润滑油,切不可用其它机油替代。
4、使用3000小时后,应更换新油,然后在使用500小时后第二次换油,再以后使用1000小时换一次。
本机适用于活动齿盘和固定齿盘间的相对运动,使被粉碎物经齿冲击、摩擦及物料彼此间冲击而获得粉碎。且20型、30型、40型全部按'GMP'标准设计,整机全部用不锈钢材料制造。30型及40型粉碎室可配水冷却夹套、该机已达相当水平。
中药粉碎机的故障处理
轴承过热轴承是粉碎机上较为重要的配件,其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中,使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声,出现异常要及早处理。
1、2个轴承座高低不平,或电机转子与粉碎机转子不同心,会使轴承受到额外负荷的冲击,从而引起轴承过热。出现这种情况,要马上停机排除故障,以避免轴承早期损坏。
2、轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因,因此,要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油,一般润滑占轴承空间的70%-80%,过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。
3、轴承盖与轴的配合过紧,轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题,在设备运转中,就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位,然后按要求重新装配。
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