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锤片式粉碎机的工作原理
各个粉碎机生产厂家生产的粉碎机结构和形式往往都是大同小异,但基本的工作原理是相同的。锤片式粉碎机是由装有锤片的安装固定在主轴上的转子,转子外围安装的齿板或者筛片所组成。
锤片式粉碎机的电机和转子是采用直联传动,上部进料,物料进入锤片和筛片的间隙之中,在悬空的状态下,呗一定线速运转的锤片强烈打击,成为若干碎粒。物料会在锤片运动的圆形轨迹的切线方向撞击在筛片或齿板智商,部分碎粒穿过筛孔,排出机外为合格物料。不合格的物料回弹,再接受锤片打击,如此往复,达到粉碎目的。
物料在粉碎过程中以阶梯的轨迹环形运动,叫做环流。这个环流是不能破坏的,所谓水滴式在筛板底部设-U型槽根本起不到任何破坏环流的作用,它破坏的只是该设置所占据的区域的环流,但这个区域的粉碎功能也随之消失了。
粉碎机用户需求说明
粉碎机的粉碎系统配置精密过滤装置,过滤精度达到5微米,不锈钢烧结网结构容易拆装,容易更换的方式,滤布不得脱落纤维,并且带有智能反吹控制系统,物料的收集率达到99%以上。
粉碎机可以确保满足不同粉碎目标细度产品的生产要求。装置有集中除尘设备,除尘设备采用不锈钢过滤器,并且过滤器密封良好,能够很方便的拆卸安装,可以直接将分离气体排放到洁净区。
对于堆密度较小,流动性差的产品有防伪料堵塞的设计措施,润滑油不会外泄污染产品和产品可能接触的部位。
粉碎机的出料口有足够的空间放置接料桶,并在接料桶之间有有效必要的联接并密封。所有粉碎机和相关厂房地面的联接结构设计,都可以保证不破坏厂房设施,无死角,易清洁,易维护保养。
粉碎机的任何部位都不能有锋利的边缘和尖角。控制柜、操控想、操控按钮密封性能良好,可以有效地阻止灰尘、水与湿气进入其中。
粉碎机安全操作
1、粉碎机和动力机组应安装牢固,若是粉碎机长期固定作业,需要将粉碎机固定的水泥基础上。如果粉碎机是流动作业,则粉碎机应该安装在角铁制成的基座上,并保证动力机组和粉碎机的皮带轮槽处在同一回转平面。
2、粉碎机安装完成后要检查各部紧固件的紧固情况,若是有松动,则要及时拧紧,同时要检查皮带的松紧度是否合适。
3、粉碎机启动之前,先用手转动转子,检查下齿爪、锤片以及转子的运转是否灵活可靠,壳内有无碰撞,转子旋转的方向和箭头所示方向是否一致,以及,动力机、粉碎机的润滑情况是否良好。
4、不要随便更换皮带轮,以防转速过高发生危险,或者转速太低影响粉碎效率。
5、粉碎机启动前先空转2-3分钟,没有异常情况,再进行投料。
6、粉碎机工作时,要随时注意设备的运转情况,如有问题,及时停机排查。
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