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数控经济型镗铣加工中心
数控经济型镗铣加工中心(数控端面铣床)由铣削头、升降立柱、床身、机械进给系统、电气控制系统、润滑系统、导轨防护装置、铁削自动回收装置、液压工件夹紧胎具、刀具等部分组成。机床采用数控系统,操作简单。配有RS232接口。为能得到超重型数控龙门移动镗铣床横梁部件静变形,本文分别从横梁的弯曲变形、镗铣头主轴箱的前倾等方面进行有限元分析,通过评估横梁受力的分析结果,对初步确定设计的横梁的结构形式进行优化,再在此基础上改进横梁体结构,使机床性能符合要求。操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警功能。
数控经济型镗铣加工中心(数控端面铣床)加工范围大,适用于铸件、钢件等金属材料的端面切削,特别适用于H型钢、圆管型截面、BOX型钢两端面的切削,可对超长工件两端面进行铣削。本产品广泛应用于钢构桥梁、工程机械制造、船舶等行业。
超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化
通过 Siemens PLM Software NX7. 5 软件三维有限元仿d真优化分析,得到满足相关要求的超重型数控龙门移动镗铣床横梁体的结构形式与尺寸; 在此基础上横梁采用卸荷梁和卸荷轮等结构优化来消除溜板和滑枕式镗铣头的重力对横梁变形的影响。由文献[1]可知成功设计制造了超重型数控龙门镗铣床,满足用户的加工要求。镗铣头的用途非常广泛,可以用于车辆、机械制造、电机、模具、机床工具等行业中的制造加工,可以完成镗、铣、铰、攻多种功能。
超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化
2. 6 机床卸荷梁与卸荷轮装置[1]
卸荷梁与卸荷轮装置用于消除溜板和滑枕式镗铣头等重力对该机床横梁体位移可能较大的问题。卸荷梁的设计原理是通过预先计算重量,在横梁上设置一个带曲线的卸荷梁,卸荷梁为钢结构件制成,由双支点将所受之力由丝杆传递于立柱上,避免了横梁产生弯曲变形,以消除溜板和滑枕镗铣头对横梁直线度的挠度影响。横梁导轨可加工成直线,保证镗铣头运动的直线度并使溜板与横梁导轨面均匀接触。除此之外,对于龙门镗铣头内部的保养也是十分重要的,这主要体现在润滑系统的维护,一般来说,对润滑系统的维护主要体现在及时添加润滑油,检查主轴箱、变速箱等部分功能是否正常,通过这些检查可以降低事故的发生,延长机器的使用寿命。比较一般横梁反变形( 起拱曲线[6]) 加工或镶装导轨需调整精度,卸荷梁无论在加工性能还是使用性能上都更加*。
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