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直角铣头是机床附件作技术保障
直角铣头的主要关键部件是主轴箱,安装在立柱侧面,也有少数厂家采用双立柱的热对称结构,将主轴箱置于立柱中间,这种结构zui大特点是刚性、平衡性、散热性能好,为主轴箱高速运行提供了可靠保证。但是,双立柱结构不便于维护保养,是当今采用的厂家不多的原因。主轴箱移动多通过电机驱动滚珠丝杆进行传动,是主轴驱动*传动装置,由伺服电机驱动滚珠丝杆进行驱动。由于主轴转速越来越高,主轴升温快,现在,已有很多厂家将采用油雾冷却以替代油冷却,更有效地控制主轴升温,使其精度得到有效保证。90度直角铣头结合普通夹具即可进行加工,投资小、供货周期短,较线性镗排精加工曲轴孔工艺,夹具设计也简单。
直角铣头是一种中型通用万s能铣床。适合于园片铣刀、角度铣刀、成形铣刀及端面铣刀,铣削平面、槽、角度、边缘及齿轮等,装上附件立铣头后,可作多向的 挖铣工作;装上附件回转工作台后,可铣削环状沟槽及园弧曲线;装上附件分度头后,可作模数4以下之直齿螺旋齿等铣齿工作。 由于直角铣头应用范围广阔,较在一般修理及工具车间单件或批量生产车间使用zui为适宜。本机床导轨采用超音频淬火、贴塑等耐磨措施,故其精度保持性好;机床的各主要轴类、 齿轮等均采用钢材,并经过热处理,故其强度较高,能负担较大负荷;而不同品种的铣头可以运用在不同的职业领域、不同的环境条件,运用范围十分广泛,适应性极强。直角铣头的零部件均经过精密加工,精度较高,一般能达到三级精度和Ra3.2的表面粗糙 度。
直角铣头众多从事龙门刨机床设计、制造多年的资d深之士在传统龙门刨床基础上开发出的新型机床,其功能汇聚当前zui*机床优势,配以*电器,对机电控制技术进行升级,配备铣头、磨头即可实现刨削、铣削、磨削及钻削、锪孔等功能,配备直角附件铣头更能对工件一次装夹,实现五面加工,一机多用,提高了工件的加工质量和生产效率。第三,安装在龙门铣、落地镗床的滑枕端面,实现任意角度的钻、铣、镗加工,龙门铣头与机床是通过一个过渡连接垫与机床连接,这个需要根据用户本身机床接口尺寸量身定做。
传统的直角铣头铣削是通过镗杆进行加工,而现代铣削加工,多由各种功能附件通过滑枕完成,已有替代传统加工的趋势,其优点不仅是铣削的速度、,更主要是可进行多面体和曲面的加工,这是传统加工方法无法完成的。因此,现在,很多厂家都竞相开发生产直角铣头,在于它的经济性,技术优势很明显,还能大大提高机床的工艺水平和工艺范围。同时,又提高了加工精度和加工效率。当然,需要各种不同型式的高精密铣头附件作技术保障,对其要求也很高。通用法兰(标准装备)上的T型槽可方便铣头绕主轴做3600调整。
半自动细长直角铣头的主要参数
主要参数半超薄直角铣头:
传动比r:1:1.875
转速rpm:max800
扭矩Nm:MAX350
功率Kw:MAX6
C轴旋转角度:360 °
工具接口:ISO50
成小直径深孔加工:230
半超薄直角铣头装在龙门铣,拉姆镗床节,实现钻孔,铣削,镗等加工。铣头与机床通过一个过渡连接轨与机床连接(根据用户机床接口尺寸定做),机床自动抓取铣头(亦可按用户要求改为手动),C轴手动索引,T型槽螺栓吊紧铣,手动头松拉刀。
铣头导轨面高频淬火,精密研磨处理.增加硬度,延长使用寿命.内腔加强筋结构分布符合力学结构,稳定性高.镗铣头主轴,齿轮,花键轴,开车键等皆采用铬钼合金,经由渗碳硬化与精度研磨以确保运转精度与使用寿命。
如何选用横向铣头
1、首先,弄清机床参数:品牌、型号、立式/卧式、主轴类型、主轴扭矩Nm、大主轴转速、大刀具承载重量、刀库类型,是否自动换刀、机床其他尺寸、工件尺寸。
2、然后,核对横向铣头参数:刀具夹持方式、转速RPM、扭矩、角度头各外形尺寸以确认是否干涉等。
1、首先,弄清机床参数:品牌、型号、立式/卧式、主轴类型、主轴扭矩Nm、大主轴转速、大刀具承载重量、刀库类型,是否自动换刀、机床其他尺寸、工件尺寸。
2、然后,核对横向铣头参数:刀具夹持方式、转速RPM、扭矩、角度头各外形尺寸以确认是否干涉等。
铣头的技术与应用
控制系列(Control) 角度铣头是为在加工中心上应用而设计的,可自动从刀库传送到机床主轴或从主轴送回到刀库。所有控制系列铣头,输入轴都集成有锥度,以保证zui大刚度。定位环和定位块带动定位销,可以旋转 3600 以优化角度定位。TCU 铣头上的刀具可以回转 900。当铣头从机床主轴上卸下来时,用一个锁紧销防止驱动锥体转动。一般来说如果遇到大型工件固定困难,而且又只是需要简单加工时很适合使用侧铣头。
控制柔性系列(Control Flex)
Control Flex系列铣头可满足用户的特殊需要,虽然其刚度不如整体输入驱动的Control系列铣头高,但其传动柄轴必须有良好的互换性,主要特点是具有更大的通用性。公司技术部门利用一装在柄轴顶部的螺钉保证铣头具有严格的同心度。
模块化系列(Modular)
该系列铣头是为无自动化换刀装置的传统机床设计的,铣头利用一个通用联接法兰,手动安装在机床主轴上。通用法兰上有一个T型槽,可使铣头绕垂直轴进行3600定位。TCU铣头可转动刀具主轴,实现900调整。
Modular系列角度铣头可以增加一个接长杆来扩展其长度。接长杆、传动锥体和联接法兰对不同系列中相同规格的铣头可以互换。
TA45和TR90系列
TA45和TR90系列铣头是为用户特殊需要和应用而设计的,当无法用其中任意一种标准铣头加工工件时,可采用这两种铣头。这些模块可以在Control和Modular系列中使用,利用特殊的角度铣头可以使标准角度铣头的功能更强,从而扩大了应用范围。由于铣头可以实现对很薄或很软的材料进行加工,并且具有行程长、附件种类多等特点。
TR90和TA45角度铣头的旋转方向与机床主轴的旋转方向是相反的。
TA45角度铣头有一个固定的450角,也可按用户要求提供900角的铣头。TR90角度铣头的固定角度为900,是根据所用刀具和加工空间量身定制的。
P8和P10系列
P8和P10系列铣头适用于中到大型普通机床,利用一个法兰手动安装在主轴上。通用法兰(标准装备)上的T型槽可方便铣头绕主轴做3600调整。
TDU铣头的可调刀具可以回转3600。
新型T90-10和TDU-10铣头具有zui新功能,例如低摩擦迷宫式密封,球轴承支承主轴和高抗磨渐开线螺旋锥齿轮。
这些功能可以使新型铣头不论尺寸大小都能够达到更高的转速,同时保持低温升和低噪声,同时保障铣头。
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