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数控经济型镗铣加工中心
数控经济型镗铣加工中心(数控端面铣床)由铣削头、升降立柱、床身、机械进给系统、电气控制系统、润滑系统、导轨防护装置、铁削自动回收装置、液压工件夹紧胎具、刀具等部分组成。机床采用数控系统,操作简单。配有RS232接口。操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警功能。3有限元分析观察横梁有限元分析的节点位移和变形,滑枕式镗铣头等移到横梁中部时横梁的受力和变形都是大。
数控经济型镗铣加工中心(数控端面铣床)加工范围大,适用于铸件、钢件等金属材料的端面切削,特别适用于H型钢、圆管型截面、BOX型钢两端面的切削,可对超长工件两端面进行铣削。本产品广泛应用于钢构桥梁、工程机械制造、船舶等行业。
卧式镗铣床镗铣头特征
其特征在于底座与机体活动连接,主轴 通过轴承及齿冠固定在底座与机体内,主轴的一端 与动力源相连,主轴的另一端与伞齿I相连;铣头主轴与主轴垂直设置在机体内,铣头主轴与伞齿II相连,伞齿I 与伞齿II相啮合。其特征在于底座与机体活动连接,主轴 通过轴承及齿冠固定在底座与机体内,主轴的一端 与动力源相连,主轴的另一端与伞齿I相连;镗铣头是这么进行日常保养的镗铣头使用了之后,应该怎么做好日常的保养,作为镗铣头厂家,让小编带大家一起来共同了解一下。铣头主轴与主轴垂直设置在机体内,铣头主轴与伞齿II相连,伞齿I 与伞齿II相啮合。
镗铣头是这么进行日常保养的
镗铣头使用了之后,应该怎么做好日常的保养,作为镗铣头厂家,让小编带大家一起来共同了解一下!
1、镗铣头的外保养。主要清除机床外表污垢、锈蚀,保持传动件的清洁。擦洗机床表面及罩壳,应无锈蚀无黄斑;擦洗各外露丝杠、光杠及齿条;补齐各手柄、螺钉、螺母等机件,保持机床外观整洁。
2、镗铣头工作台及导轨保养。擦洗工作台各处,检查调整挡铁及镶条间隙;检查导轨是否拉毛,打光毛刺并擦洗导轨。
3、镗铣头主轴箱及进给变速箱保养。掀开主轴箱各防尘盖板,检查调整v带和主轴箱夹紧拉杆。清洁各过滤器及油槽;检查平衡锤钢丝绳紧固情况;擦洗平旋盘滑槽及调整镶条。
4、后立柱保养。擦洗后轴承座、导轨面,检查调整镶条间隙。
5、镗铣头电气部分保养。清扫电气箱及电动机。检查电气装置位置,保证电气装置固定、安全和整齐。操作系统,zui后切断电源。
6、镗铣头润滑系统保养。清洗油毡、油槽,保持油孔和油路畅通。清洗冷却泵、过滤网及冷却箱。清洗过滤器,保证油杯齐全,保持油标油窗明亮。
超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化
2. 1 建立横梁体三维模型
分析中初步确定横梁体截面结构形式及尺寸[1],如图 2 所示。按初步设计的横梁体结构尺寸,应用 Si-emens PLM Software NX7. 5 软件建立三维模型,具体横梁体截面形式和三维模型见图 3 所示。机床横梁抗弯和扭转惯性矩大的其刚度就高,采用封闭式截面可保证横梁的高刚性,所以横梁形状为矩形封闭长方体。合理选择横梁中肋板,其中横梁壁厚在 25 mm 左右、肋板厚度在 20 mm 左右,采用了横梁好的截面轮廓和肋板布置方案。二,在操作过程中,要严格遵守操作程序,对于出现的任何的问题,都要先停机后才能进行处理。
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