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镗铣头的维护和保养您做对了了吗?
镗铣头维护和保养,不仅体现在日常对机器的养护上,还体现在对机器的规范操作上。针对这两个方面, 高密市博世机床制造有限公司详细为大家介绍。
关于机器的规范操作:
一,用户在操作前要做好充分的准备工作。机器的准备:对机器的整个部件系统检查,了解各个部分是否正常。操作人员的准备:操作人员要做好防护设备。
二,在操作过程中,要严格遵守操作程序,对于出现的任何的问题,都要先停机后才能进行处理。
三,在操作完成后,要完成清理工作,对工作环境进行打扫,并切断电源,以免发生危险。
关于机器的日常养护:
一,在镗铣头日常不使用的过程中,用户要保持整个机器的清洁。对机器的外壳、机件等、定期擦洗,擦洗完成后还要用干布将其擦干。
二,要做好镗铣头部件的其它方面的保养工作,主要就是指在润滑系统保养上。用户要做好机器的润滑工作,从而保证机器工作的正常。关于润滑系统的润滑作业我们将在后续的文章中为大家进行介绍。
三,用户还要定期对镗铣头的主要部件进行检查,了解其性能效果。对于出现故障的部件要及时进行更换。
超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化
有限元分析还表明,滑枕式镗铣头等移到横梁中部时,应力分布比滑枕式镗铣头位于横梁右端时分散。
本文有限元分析主要考虑横梁的静刚度问题,因此结合图 9,在 Z 轴方向上评估横梁上主导轨面内、外边缘的位移曲线图,以此反映出横梁体在溜板和滑枕式镗铣头等重力作用情况下主导轨面竖直向下的位移变形情况,并通过内、外边缘线的位移差反映出横梁体主导轨面由于弯曲变形向前倾覆的位移变形情况。平衡油缸:方滑枕的两边有两根平衡油缸,以平衡方滑枕上下轻重的差别,该平衡油缸由液压站供油,接到油缸的端部。比较横梁主导轨面内、外边缘的位移曲线,横梁受力发生弯曲和倾覆,在 Z 轴方向上大位移发生在主导轨面的内边缘上,大位移为 0. 250 mm,主导轨面内、外边缘线的位移差为 0. 015 mm。总的来说,该横梁体受力后位移偏大,要改进设计。
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2. 3 有限元分析
观察横梁有限元分析的节点位移和变形,滑枕式镗铣头等移到横梁中部时横梁的受力和变形都是大。规范化的操作永远是保养的基础,而在此基础上的正确保养才是保证龙门镗铣头以及其他机械设备*稳定运行的保证,如需了解更多关于龙门镗铣头的产品信息,欢迎大家继续关注本公司进行了解。如图 8 所示,这时横梁受力发生弯曲变形,并向前倾覆,大位移为 0. 258 mm。观察这时横梁 Z 轴方向上的节点位移和变形,如图 9 所示,横梁受力发生弯曲变形,Z 轴方向上大位移为 0. 250 mm,这个位移值偏大,要减少。
同时观察这时横梁受力的应力分布,如图 10 所示,横梁因受力变形,应力主要集中在溜板与横梁的接触面、丝杠螺母安装处和立柱与横梁接触的内侧下方处,大应力约为 42 MPa,小于 HT200 材料的许用应力即表 1 中该材料的屈服强度 135 MPa。
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