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使用铣削动力头应该遵守的基本原则
本系列铣削动力头符合JB1530-75组合机床通用部件的部颁标准。以其的机床加工性能而广泛的应用研究于龙门铣床、组合机床机组和机床自动生产线中。下面,振飞机械就给大家分析下影响动力头窜动的因素:1、主轴轴颈肩台面的不垂直度与振摆差。本系列铣削头改变了传统的挂轮装置,只需扳动变速手柄即可实现(75-420r/min)六种转速的任意调整。
使用注意事项:
1、当选用所需转速时,应用手转动刀盘或电气点懂主轴旋转,方可进行变速,严禁主轴连续旋转时变速。
2、铣削动力头进刀时,应首先松开铣头夹紧手柄,然后按铣削要求进刀,进刀完毕后重新夹紧铣头。
3、本铣头设计刀盘多直径为200mm(用于精铣)。
4、开机时应经常观察、检查油泵供油状态,如发现油镜无油时应立即停机检修。
铣削动力头底座型结构的,高刚性钻削装置,主轴电动机采用了,高功率的电动机,具有从低转速到高转速广泛的类型。钻孔攻牙主轴头属动力部件,可钻孔、攻牙作业,也可配装多轴器,提升效率。是精度要求较高之产品加工,量产型产品可配作自动化作业。
伺服钻孔动力头的优势有哪些呢?
伺服钻孔动力头又名数控动力头,数控钻孔动力头。因其*的优势,可连接大型加工中 心,数控车床,CNC数控中心。那么,伺服钻孔动力头有着怎样的优势呢?
◆ 进给机构采用的伺服电机和高精密的滚珠丝杆,具有负荷加工时的进给速度高稳定性
◆ 行程进给采用高精密的滚珠丝杆,定位准确,进给速度快,
◆ 行程进给采用伺服电机进行控制,行程长度可自由控制
◆ 精密度要求高的产品同样可以加工
◆ 结构紧凑,重量轻,便于安装
◆ 可配置多轴钻孔头,大幅度提高生产效率。
选择铣削动力头的进给量
在送给量中,铣削动力头每齿进给量的大小对铣削的影响直观,它直接确定了切削厚度。当时间确定后,应尽可能取较大的进给量。油压钻孔动力头驱动钻杆,钻杆带动钻头回转钻进,采用空气反循环的排渣方式,其动力传递为:电动机→液压泵→液压马达→动力头。粗铣时,限制铣削动力头铣削力及铣刀容屑空间的大小,当工艺系统的刚性愈好及铣刀齿数愈少时,进给量可取得愈大,半精铣及精铣时,限制进给量的是工作表面粗糙度,粗糙度要求愈高,进给量愈小。
钻孔动力头和攻丝动力头的区别有哪些?
在日常的销售中,时而会遇到这样的客户,他们为了节省成本,就会问能否只购买一台动力头。钻孔后将钻头换成丝攻,就可以直接攻丝呢?
大家都知道,如今市场上的动力头大概分为钻孔动力头和攻丝动力头2大类。那么,同一台动力头能否即钻孔又攻丝呢?下面,就从2两方面来分析钻孔动力头和攻丝动力头区别。
功能不同 加工业中,钻孔动力头主要用于工件钻孔、铰孔、镗孔、锪平面等。用户得根据待加工产品材质,直径选择合适的钻孔动力头;而攻丝动力头则是在工件已加工出底孔的情况下,来继续加工螺纹孔的。
攻丝动力头
转数不同 这也是钻孔动力头和攻丝动力头大的区别,相比于攻丝动力头,钻孔动力头的转速要高得多。钻孔动力头可利用气缸或油缸来为前进的动力头,而攻丝动力头则不行。必须根据自身的转速来设置前进的速度,通过样规或齿轮来作为前进后退的作用力。做到以上的工作可以一定程度的延长动力头使用期限,大程度的保障其使用价值。因此,在日常的使用中,钻孔动力头和攻丝动力头不能用同样的速度来加工产品。
由于钻孔动力头和攻丝动力头转速的差别,固不可使用同一台动力头来进行钻孔攻丝作业。
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