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数控立式铣床
数控立式铣床主轴轴线垂直于水平面,这种铣床占数控铣床的大多数,应用范围也广。目*坐标数控立式铣床占数控铣床的大多数,一般可进行三轴联动加工。数控立式铣床主轴轴线垂直于水平面,这种铣床占数控铣床的大多数,应用范围也广。目*坐标数控立式铣床占数控铣床的大多数,一般可进行三轴联动加工。使用数控铣头时注意以下几点:1、一般铣头均采用非接触式油封,在加工过程中如有使用冷却水,需要在喷水前先运转,并调整冷却水喷嘴方向,使之朝刀具喷水,可避免冷却水渗入本体之虞,以延长寿命。
数控铣床加工
铣床的加工表面形状一般是由直线、圆弧或其他曲线所组成。普通铣床操作者根据图样的要求。不断改变刀具与工件之间的相对位置,再与选定的铣刀转速相配合,使刀具对工件进行切削加工,便可加工出各种不同形状的工件。
数控机床加工是把刀具与工件的运动坐标分割成小的单位量,即小位移量。由数控系统根据工件程序的要求,使各坐标移动若干个小位移量,从而实现刀具与工件的相对运动,以完成零件的加工。 [1]
功能特点
数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外,还有如下特点:
数控铣床的装备
(1)夹具:数控铣床的通用夹具主要有平口钳、磁性吸盘和压板装置。对于加工中、大批量或形状复杂的工件则要设计组合夹具,如果使用气动和液压夹具,通过程序控制夹具,实现对工件的自动装缷,则能进一步提高工作效率和降低劳动强度。
(2)刀具:常用的铣削刀具有立铣刀、端面铣刀、成形铣刀和孔加工刀具。
数控铣床加工中刀具选择与切削量的确定
数控刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展,使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能,特别是微机与数控机床的联接,使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完成,一般不需要输出专门的工艺文件。铣头主轴支承在高精度轴承上.保证主轴具有高回转精度和良好的刚性。
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