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简析铣削动力头的五个使用注意事项
铣削动力头可铣削工件平面,加工T型槽、钻孔、镗孔作业。能单独使用,也可用多个动力头组合成生产流水线进行成批量生产。若装在龙门刨床上,可以达到平面铣床之功效。加工不锈钢材料时,因为它的强度和硬度比普通的钢管要低,但冷硬,并且容易粘刀,会使铣刀产生严重的磨损,所以,加工不锈钢材料时的铣削速度应比普通的钢管低。此款铣头属于立、卧两用型,主要适用于龙门铣床、端面铣床、组合机床和机床自动生产线中的垂直和侧面的铣削加工。铣削动力头以采用疏齿端面铣刀为基础,也可使用较小直径的密齿端面铣刀用来对钢、铸铁、有色金属等材质的零件进行平面铣削;安装辅助工具台后,也可完成铣槽、铣肩等工艺。
铣削动力头的使用注意事项:
1、铣削动力头开机时应经常观察、检查油泵供油状态,如发现油镜无油时应立即停机检修。
2、当选用所需转速时,应用手转动刀盘或电气点懂主轴旋转,方可进行变速,严禁主轴连续旋转时变速。
3、铣削动力头进刀时,应首先松开铣头夹紧手柄,然后按铣削要求进刀,进刀完毕后重新夹紧铣头。
4、本铣头设计刀盘多直径为200mm(用于精铣)。
5、铣削动力头选用20-30机械油。
振飞机械-铣削动力头
铣削动力头是组合机床,对头铣床,以及其他机床的必要部件,由箱体、精密齿轮及电机等组成。其结构简单,便于维修。由于动力头的主运动采用电机驱动,主轴的转速特性好,输出功率和转矩大,能适应于多轴钻削和较大孔径的加工工况。铣头适合安装于龙门刨床、铣床或各种机上可作重切削搪孔攒孔等,左铣型及右铣型两种铣头,分别可作立铣、横铣、水平铣、逆横铣,并可加装90度铣头。可与龙门刨床、龙门铣床或立车配套使用,具有铣削、镗削、钻削、攻丝、锪孔等功能,可广泛适用于汽车、机车、机械、机床、工具等行业中对各类板类、箱体类、机架类等零件的加工。本装置以铣为主,以镗为辅,根据用户要求,与直角铣头配套使用,可实现一面装夹,五面加工,大大提高加工质量与生产效率。
影响动力头窜动的因素有哪些?
前面,振飞机械给大家分析了影响动力头径向跳动的因素。大家都知道,动力头因具有率,,,高刚性等特点被越来越多的行业就进行了广泛的应用,并带来 巨大的经济效率。具有回转精度高、刚性好、无机械磨损和良好的吸振性等特点,铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。动力头作为机床的重要组成部件,它的精度对加工产品的精度和光洁度有着直接的影响。因此,在购买动力头时定要对其进行充分的了解。下面,振飞机械就给大家分析下影响动力头窜动的因素:
1、主轴轴颈肩台面的不垂直度与振摆差。
2、紧固轴承的螺母、衬套、垫圈等的端面振摆差和不平行度差。
3、轴承本身的端面振摆差和轴向窜动。
4、主轴箱壳体轴承孔的端面振摆差。
上述这些零、部件肩台面的振摆差在收紧轴承时,将使轴承滚道面产生不规则的变形,不只是引起轴向窜动,而且会使主轴产生径向跳动,同时会引起主轴在旋转一周的过程中,产生轻重不匀的现象,甚而导致主轴机构发热。
如何科学的安装动力头的轴承?
大家知道,动力头的精度很大程度上由轴承决定。轴承质量的好坏,安装方法是否科学等等,都直接影响着动力头的精度和使用寿命。下面高密振飞机械给大家分享下:科学安装动力头轴承的方法:
1、和轴承配套使用的配件必须清洗干净(包括主轴,花键轴,垫圈,螺母)
2、轴承安装采用柔性安装,加热法安装,保证轴承安装过程受力均衡。
3、轴承安装环境也非常重要,使用无尘车间。
4、安装人员的双手也同样需要保干净。
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