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电解抛光,是以被抛工件为阳极,不溶性金属为阴极,两极同时浸入到电解槽中,通以直流电离反应而产生有选择性的阳极溶解,从而达到工件表面除去细微毛刺和光亮度增大的效果。原理编辑该理论主要为:工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面,这种黏膜在凸起处较薄,凹处较厚,因凸起处电流密度高而溶解快,随黏膜流动,凹凸不断变化,粗糙表面逐渐被整平的过程。不锈钢高温发黑盐使用说明产品说明:本产品属于碱性高温发黑,固体包装,加水经高温给液体加热后,能在不锈钢表面形成一层乌黑的装饰膜层,膜层面耐摩擦、硬度好等优点。工件作为阳极接直流电源的正极。用铅﹑不锈钢等耐电解液腐蚀的导电材料作为阴极﹐接直流电源的负极。两者相距一定距离浸入电解液(一般以硫酸﹑磷酸为基本成分)中﹐在一定温度﹑电压和电流密度(一般低于1安/厘米2 )下﹐通电一定时间(一般为几十秒到几分)﹐工件表面上的微小凸起部分便首先溶解﹐而逐渐变成平滑光亮的表面。
• 在抛光槽运行过程中,附抛光液不断消耗外水份因蒸发和电解而损失。此外高粘度的抛光液不断被工件夹带损失,抛光液面不断下降,需经常往抛光槽补加新鲜抛光液到开槽状态.
• 工作时每隔一段时间检测一次药液的比重(密度),一般5~7天检测一次。电解抛光主要用于表面粗糙度小的金属制品和零件﹐如反射镜﹑不锈钢餐具﹑装饰品﹑注射针﹑弹簧﹑叶片和不锈钢管等﹐还可用于某些模具(如胶木模和玻璃模等)和金相磨片的抛光。正常工作的比重控制在1.63~1.7之间.当蒸发过度等原因导制药液比重过高时,可加入适当的纯水使药液的比重恢复到控制区域.比重的检测方法是:药液在非工作状态下,将比重计自然放入药液中,液体平面与比重计的哪一个刻度相平时即为当时药液的比重.如图:
•采用连续工作制的,在工作中要注意控制槽液的温度,正常的槽液温度应保持在50~70度之间。避免高温作业,对药液的寿命有影响,对于在连续生产过程中如果存在持续升温的现象
不锈钢高温发黑盐使用说明
产品说明:
本产品属于碱性高温发黑,固体包装,加水经高温给液体加热后,能在不锈钢表面形成一层乌黑的装饰膜层,膜层面耐摩擦、硬度好等优点。
开槽使用方法:
每升水加入本品650-670克,时间5-10分钟(根据材质不同调整时间),温度:120-140度之间。
工艺流程:
工件——除油——水洗——二道水洗——活化(酸液)——水洗——二道水洗——发黑——水洗——二道水洗——热水洗(80-100度)——干燥——出色——封闭——完工。
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