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等离子抛光是利用离子来做抛光用途的,在设备槽内加水放下4%的抛光盐,不同材料的抛光、抛光盐也不同,搅拌均匀、加热至沸腾,把产品挂在挂具上、通电沉到槽子里面,此时抛光盐被离化后分成两部分、一部分和产品表面产生微弱反应形成微腐蚀、一部分形成离子流轰击产品表面、离子有个特点有放电作用、利用这特点可以把产品微观高的部分给打掉、再加上微腐蚀、随着时间推移工件表面慢慢就会被离子打平整。
电解质-等离子抛光的生产效率是机械抛光的5-6倍,是电化学抛光的3-4倍,而且相对化抛还非常环保;除了可以抛光、去毛刺,它还可以除油、变性处理。
等离子抛光原理:等离子也称为物质的第四态,是一种电磁气态放电现象,使气态粒子部分电离,这种被电离的气体包括原子、分子、原子团、离子和电子。等离子就是在高温高压下,抛光剂水溶,在高温高压下,电子会脱离原子核而跑出来,原子核就形成了一个带正电的离子,当这些离子达到一定数量的时候可以成为等离子态,等离子态能量很大,当这些等离子和要抛光的物体摩擦时,顷刻间会使物体达到表面光亮的效果。
电解质等离子抛光是一种"绿色"高质的抛光金属工件的特种加工方法,通过在工件和抛光液之间形成的气层的放电去除作用实现对工件抛光.其抛光液为低浓度的盐溶液,并可通过补充抛光盐而循环使用,能够解决机械抛光难于加工形状复杂工件的问题,也可以解决化学和电解抛光难以避免的污染问题,应用前景广阔. 本文研究该抛光方法能够实现微观整平的原因,揭示电解质等离子抛光作用机制.基于气体放电的相关理论,研究抛光液成分对抛光效果的影响,发现电解质等离子抛光是一个气体放电和化学反应同时进行的动态过程,放电去除速度大于反应生成速度是实现抛光的前提.通过实验和分析得出以不同的方式将工件潜入抛光液时的伏安特性曲线和电流,电压随时间变化的曲线,确定的工件下潜方式.利用相关仪器研究了电解质等离子抛光前后不锈钢试件的外形尺寸,粗糙度,耐腐蚀性,微观形貌,表面化学成分和显微硬度等表面状态的变化.
等离子抛光按原来来说导电金属都可以,只是抛光盐不一样而已,抛光盐的研发是一个很高的技术挑战。目前成熟的是不锈钢抛光,等离子抛光用在不锈钢抛光上在国内都有接近20年的时间,在几年慢慢开始把等离子抛光运用于铝合金、锌合金、铜、铜合金、钛合金、金银、可发合金、铁、钢的抛光,范围广泛、材料多样化,在抛光行业会做一次革ming,可以取代传统抛光行业的部分技术含量高的工作、让抛光变得简单容易。
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