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压铸件密封性测试
压铸件在汽车、摩托车、仪表、电子、通讯、航空、玩具、家具、卫浴等行业应用广泛,是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件。(多通道气密性检测设备)主要应用领域:汽车行业:汽车车灯防水测试,发动机零件气密性测试,车载摄像头气密性检测,充电桩防水检测等。
压铸件的泄漏检测主要是对于:裂纹、气孔、涡流孔、缩孔、缩松、冷隔、渣孔、沙l眼等,测试压铸件产生的漏气、渗水。压铸件的泄漏测试显得尤为重要。
实际应用中,不同的压铸件的体积形状不同,需要定制不同的工装夹具,才能进行密封性防水测试。
密封性是指包装袋防止其他物质进入或内装物逸出的特性。在食品包装袋的生产过程中,由于生产环节比较多,可能会产生热封和密封不严的漏封现象、压穿或材料本身的裂缝、微孔,而形成内外连通的小孔或强度薄弱点。这些都会对食品产生很不利的影响,直接影响产品的质量。尤其是小孔,造成食品部分直接暴露在空气中,失去了包装袋保鲜的意义。 对于密封性能,事先防范和事后检测都很重要。其中加强事后检测尤为重要,及时发现密封缺陷部位无疑可作为事先防范的参考。密封性是指包装袋防止其他物质进入或内装物逸出的特性。在食品包装袋的生产过程中,由于生产环节比较多,可能会产生热封和密封不严的漏封现象、压穿或材料本身的裂缝、微孔,而形成内外连通的小孔或强度薄弱点。这些都会对食品产生很不利的影响,直接影响产品的质量。尤其是小孔,造成食品部分直接暴露在空气中,失去了包装袋保鲜的意义。 对于密封性能,事先防范和事后检测都很重要。其中加强事后检测尤为重要,及时发现密封缺陷部位无疑可作为事先防范的参考。1PA,对电动牙刷防水测试完*够满足,这种检测精度可以很客观地形容就出来,就使每分钟泄漏针l眼大的气泡都可以准备无误地检测出来。
对于塑料防盗瓶盖,因为要测试其密封程度,所以要用到正压密封测试仪。forbidry标准GB/T17876-1999专门针对此塑料防盗瓶盖的瓶盖开启扭矩力、热稳定性能、密封性检测等问题进行了明确的规定。其中密封性能与瓶盖开启、扭紧力矩的评定是塑料防盗瓶盖密封性能解决的有效途径。根据瓶盖用途的不同,对不含气盖和含气盖的测方法有不同的规定。不含气盖需将瓶盖切去防盗环(条),用于不小于1.2NM的额定扭矩封上,用密封测试仪测试。其测试原理为:加压至200kPa,在水下保持压力1分钟,观察是否漏气或者脱扣;克服了外界干扰,实现了直接压力差测漏,检测结果直观,具有很高的性能价格比,是众多气密检测的理想设备。含气盖则加压至690kPa,在水下保持压力1分钟,观察是否漏气,再把压力提高至1207kPa,保持压力1分钟,观察瓶盖是否脱扣。
如何检测小型冷库设备的真空性?
(1)逆时针旋下吸气截止阀用通道的细牙螺塞,顺时针旋转吸气截止阀杆数圈,使吸气截止阀处于三通状态。
(2)用带有三通修理阀和真空压力表的软接管将真空泵与吸气截止阀上的多用接口连通好。
(3)打通系统内的所有阀门(包括电磁阀和手动阀等)。
(4)接通真空泵电源,对系统抽真空,直至真空压力表的读数达到--0.1MPa,适当时间后将吸气截止阀杆逆时针旋转退出并旋紧。
(5)保持18~24h,若真空度不变,则认为制冷系统真空试验合格。
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