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雷蒙磨粉机采用的配件有减速机、磨辊总承、风机、耐磨件、分析器、梅花架、研磨装置等多种配件,并且各种配件位置不同,起到的作用也是不同的。那么,雷蒙磨粉机配件都起到了怎样的作用呢?
一、雷蒙磨粉机减速机是通过传动装置降低电机的转速,用户选择减速机时,应选择承载能力相匹配的电机功率,不同速度应选择不同功率的电机,电机过大,会降低减速机的寿命。
二、雷蒙磨粉机磨辊总承的结构,是一种新型节能的,主要由磨辊安装在芯套中,轴承集中在芯套里,中节和上节采用了凹凸插接和骨架油形成的封闭室,防止粉尘进入,确保轴承在润滑室中运转。
三、雷蒙磨粉机风机主要对气体压缩和气体输送的,它主要是一种从动的流体,风机靠输入的能量,在雷蒙磨粉机中使用,为了能够提高气体压力并且排放气体的。
四、由于雷蒙磨粉机中耐磨件,主要是根据客户的具体使用情况,进行量身定做的,为了满足客户的需求。
五、雷蒙磨粉机分析器的主要作用,将合格的产品和不合格的产品进行分离,使不合格的产品重新进行研磨。
六、梅花架采用的是国内外*的技术,并且也是雷蒙磨粉机的优点。
七、雷蒙磨粉机采用的是研磨装置,其中包含了一个套座,套座固定于一个支架上,并且支架连接与轴承座的中心轴。同时,转轴和轴承座的中心轴处于同心圆的位置,两边具有固定板和活动板,它们之间设置一个气压缸。
雷蒙磨雷蒙磨粉机工作原理:
工作时,将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内,依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置,绕着垂直轴线公转,同时本身自转,由于旋转时离心力的作用,磨辊向外摆动,紧压于磨环,使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。风选过程:物料研磨后,风机将风吹入主机壳内,吹起粉末,经置于研磨室上方的分析器进行分选,细度过粗的物料又落入研磨室重磨,细度合乎规格的随风流进入旋风收集器,收集后经出粉口排出,即为成品。风流由大旋风收集器上端的回风管回入风机,风路是循环的,并且在负压状态下流动,循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出,进入小旋风收集器,进行净化处理。
雷蒙磨配件平均速度
磨辊分快辊和慢辊,分别有一定的转速,磨辊的转速一般是以快辊转速来确定的。转速越高,快慢辊的线速度就越高,其平均线速越高。两磨辊的平均线速与处理流量有关,平均线速越高,处理的流量就越大,磨粉机的产量就越高。
磨辊磨齿的新旧程度
新拉制的磨辊齿角较尖锐,有较强的研磨作用。即剥刮率高、麸片易碎、颗粒状物料多、细粉少、动力消耗低、能适应较高的流量。但用过一段时间后,因齿角变钝,研磨作用下降,产量降低,磨出物中麸片大,面粉多,渣粒减少,磨温升高,特别突出的是动力消耗增加。因此,磨齿的新旧将影响研磨效果及粉路负荷的均衡。
雷蒙磨配件铲是研磨过程中材料的主要载体,材料应适当送至磨辊磨环进行研磨。铲子对材料的要求很广,但耐磨性在质量考虑上也很重要。铲子与磨盘初期连接的一体结构设计,损坏后需要与磨盘整体更换,成本高,成本高,更换维护不方便。目前新的雷蒙铲是单独设计的,一致损坏可以直接更换。 通常雷蒙磨辊及磨盘衬板材料一般采用高铬铸铁或镍铬合金,但此类材料常发生断裂,损失较大,特别是停产损失,难以估计。它需要分析。本发明涉及到雷蒙磨料硬度及断口,零件热处理及零件间摩擦断裂等问题。
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