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无锡市现代喷雾干燥设备有限公司
主营：无锡喷雾干燥机,离心喷雾干燥机,压力喷雾干燥机厂家
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离心喷雾干燥机可以实现节能降耗
对于能耗问题大家可以观察离心喷雾干燥机的生产流程我们就不难看出他的问题所在，从*开始慢慢的解决优化好才能从根本解决问题，如利用换热器，将温度较高的尾气与进气的低温空气接触，目的是提高进气的温度。这样可以充分利用尾气中的热量，从而降低导热油的使用量，达到降低生产成本的目的。另外i，该设备还可对聚乙烯蜡、生物农1药、复合肥等特殊物料加热熔融后进行冷风造型及造粒。这也一个可行办法之一。下面介绍3种常见的办法对离心喷雾干燥机进行节能降耗。
从热力学第yi定律可以得知，能量在传递过程中不会发生增加或减少，只会发生质变。而节能就是通过对设备结构的改造，对干燥工艺的调整，在符合干燥要求的前提下，达到降低能量需求量的目的。喷雾干燥机节能原则就是基于这个思想得到的，主要有2个：
1 减少不可逆过程中的有效能耗的损失。我们知道在不可逆能读与有效能耗的损失成正比。传热传质之间的浓度相差越大，有效能耗损失越大。
2 减少有效能耗的损失。某些不成熟的干燥设备设计中，部分能量被废气。如果将这部分能耗重新返回用于干燥，将大大减少能耗需求。
喷雾干燥设备节能措施
1、提高热风的进塔温度
在出塔温度恒定的条件下,热风的进塔温度(又称进风温度)越高,带入的总热量就越高,单位质量的热风传递给泥浆雾滴的热量就越多,单位热风所蒸发的水分也越多。可广泛用于化工、石化、冶金、食品、医1药、建筑、陶瓷、林产化工等部门。在生产能力恒定不变的情况下,所需热风风量减少(即减少了热风离塔时所带走的热量),降低了离心喷雾干燥器制粉的热量消耗,提高热风的利用率及热效率。但进塔热风温度不可过高(不超过600 ℃),温度太高,就会烧坏塔顶分风器。
2、降低热风的出塔温度
在进塔热风温度一定的情况下,热风出塔温度越低,进出塔温差就越大,热风传递给泥浆用于干燥的热能就越大,所以热风利用率就越高。但排风温度也不可过低,低于75℃时因粉料太湿,影响正常干燥。
3、出塔热风(废气) 的循环利用
陶瓷泥浆经喷雾干燥制粉后,出塔热风若被直接排入大气,这部分热量损失将十分可观(约为制粉工序能耗的10 %～20 %)。离心喷头运转时有杂声或振动，主要由于喷雾干燥设备喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生弯曲和变形，也可能是离心盘动平衡不好。所以应该将此部分余热充分地利用起来,可将出塔热风循环利用到预热干燥工序。出塔热风除了直接循环利用外,还可以利用热交换器对这部分余热储存或交换后再利用。
在我们购买完离心喷雾干燥机之后，往往会考虑离心喷雾干燥机的能耗使用问题，在企业整个生产过程中，离心喷雾干燥机的使用能耗是非常高的，所以我们要在机器使用时注意能耗使用注意。
那应该如何正确选择离心机呢？
选择离心机应该从这几个方面来考虑，即转速大小，容量大小，温度控制范围，实验需要，实验目的。比如需要的转速不大于16000rpm的，那就可以选择台式离心机；需要转速在12000—140000rpm之间的，则应该选择高速冷冻式离心机；需要大量离心的，则可以选择自动超1速冰冻离心机；需要常温、微量、快速离心的，则应该选择手掌型离心机或者微型离心机。LGZ-A系列高速离心喷雾干燥机LGZ-A系列高速离心喷雾干燥机可以使溶液、乳液、悬浮液、糊状物料，喷雾干燥成干粉。只有充分结合这几个方面，综合考虑，才能选择出较为合适的离心机。
离心喷雾干燥机产品主要特点
为避免附在干燥室壁的产品细粉因长时间受热发生软化、热熔或变质的特性，特殊设计了干燥室壁和室顶的夹套空气冷却系统。问题1：高速离心喷雾干燥机中，流量、蒸发量及出风温度，这三者之间是什么关系。同时，针对干燥室壁设有专门的压缩空气吹扫系统，使干燥室内壁不发生物料的附壁，使该装置能进行连续数天的运行。为避免因高速旋转的雾化盘产生“涡流泵吸”气流现象，导致“雾滴返顶射顶”现象，特别设计了一次风冷系统，确保药品干粉不发生“返顶或射顶”造成的过热焦化现象。
离心喷雾干燥机选择与其评判标准
问题一：干燥设备中，离心喷雾干燥机在选择时，应考虑和注意到哪些呢？
问题二：离心喷雾干燥机的评判标准，主要是有哪几个方面？
上述问题，都是关于离心喷雾干燥机这种干燥机的，同时也是需要来进行掌握的，所以下面，事不宜迟，就来好好进行吧。
问题一：干燥设备中，离心喷雾干燥机在选择时，应考虑和注意到哪些呢？
干燥设备中，离心喷雾干燥机在选择时，应考虑和注意到的有：
1.干燥机的容量大小，就是一次干燥时的大量。
2.设备主机速度的确定，要保证不能影响到物料干燥时的挤压或变形。
3.设备的安全措施如何，是否有保障。
问题二：离心喷雾干燥机的评判标准，主要是有哪几个方面？
离心喷雾干燥机的评判标准，其主要是有：
1.所选择的规格种类，是否与实际相符，是否佳选择。
2.干燥机在运行过程中，是否会出现粘壁现象等问题。
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