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小料自动配料系统与输送机械组合
小料自动配料系统和输送机械可以说是生产企业出产中*的环节,产品在通过配料后通过输送线传送到达包装机械的环节等环节的组合。从而产生了成型产品。可谓恰到好处。
小料自动配料设备针对生产企业中的*料、小料等微量物质进行自动配料,有效*人工出错,降低劳动力,提高产品品质。具有以下物点:
1、减少配料出错!
2、提高配料精度!
3、降低用工成本!
4、提高产品品质!
输送机械的设计,能合用于各个行业的物料开放式的输送。该机由主动辊带动输送带输送物料,输送带支承在一组水平托中、V形托辊或平板上,输送带可采用食物级和非食物级的PVC环形尼龙轻型带或橡胶带,具有轻便耐用、结构公道、形状美观、使用利便的特点,底架可升降可固定,输送机既可水平输送也可倾斜输送,设备的材可采用碳钢、不锈钢或铝合金。为了保证皮带的清洁和耐用,该类设备可加上专门设计的皮带清扫器和皮带快速张紧装置,根据需要还可在输送机上加装各种挡板、溜槽和溢漏托盘,还可在设备上加装各种打印和检测设备。该系列设备既可输送散料,也可输送物料包装后的包、袋、箱等。目前率值配料的基本假定是:要实现率值配料必须要测定出生料硅、铁、铝、钙4种化学成分。
自动配料系统将取代人工配料
自动配料系统特点:
1、 自动化程度高、可在办公室电脑进行控制及配方量的修改;
2、 配料过程无需人工操作,精度稳定产量高;减少人工成本
3、 可选配除尘装置,减少在配料过程中产生的粉尘;
4、 采用进口的称重传感器及称重仪表,性能稳定,精度高;
按目前社会发发展趋势工人工资只会越来越高,工作相对来说也都比较好找,很多工人都不愿意干这些又脏又累的配料工作导致招工难,不加工资就不干!在这种配料模式下,各种物料分别贮放在不同料仓,然后利用不同的形式实现给料。这都是很普遍的问题了,所以全自动配料系统是以后改性塑料、母料、塑料造粒等行业取代人工配料,实现自动化称重配料到成品的自动输送、搅拌均化、自动定量包装的成套自动化生产线,从根本上解决招工难,工人难于管理,人工配料导致的配错料产品质量不稳定产能低的问题。
自动配料系统的概述
自动配料系统)中主、辅料秤由可编程控制器(PLC)和上位机实现两级控制。现以1#~4#四台电子皮带秤的PLC控制分析为例,每一电子皮带秤有一台皮带驱动电机,两个料位传感器,一个速度传感器,一个称重传感器,一台变频器,它们构成了被控对象。电动机的启、停由开关量控制,PLC数字量输出信号作为变频器的控制端输入信号,经变频器调制输出高频脉冲给皮带驱动电机。料位传感器检测料斗有无物料,速度传感器测量电机的转速。同时具有如下特点:上位机软件设置运行密码和重要参数密码修改保护,且用户实现分级管理,可任意定义人员的权限。系统需8个数字量输入信号,25个开关量输入信号和24个开关量输出信号,I/O点总数量为57。
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