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硅胶套的制作工艺流程
硅胶套的生产工艺硅胶套是以硅胶为主要原材料经模压硫化成型工艺而生产出来的硅橡胶制品。普通的硅胶套需经过以下几道工序:
原料配制包括生胶的混炼,颜色的配色,原料的重量计算等。硫化成型采用高压力硫化设备经过高温硫化,使硅胶原材料成固态成型。
修边从模具里脱出来的硅胶套产品会连带一些无用的毛边,需要去除;目前,在行业里,此工序完全由手工完成。
丝印此工序仅用在一些在硅胶套表面有图案的硅胶套产品,黑色的手机硅胶套,为使用户方便操作按键,往往需要在相应的位置丝印与手机键盘对应的字符。或者表面需要增加美观印上一些漂亮的图案。
硅胶吸附有机杂质后的再生
漂洗法将硅胶在饱和水蒸汽中吸附达到饱和后放热水中浸泡漂洗,并可结合使用洗涤剂以除去废油或其它有机杂质,再经净水洗涤后烘干脱水。
(一)硫化剂方面
硅橡胶密封圈等等的硫化剂性能有分为普通型和抗黄性. 其应用范围有以下两个方面:普通型不抗黄硫化剂,应用于一些可用于颜色比较深或对颜色要求不高的非外露硅胶制品。抗黄性硫化剂应用于需要外露、颜色较浅较鲜艳,且对颜色要求较高的产品。
(二)加工工艺方面
硅橡胶泛黄原因:透明硅胶制品在成型时,导致透明硅胶制品在成型后颜色变黄主要有问题有:模具温度过高,硫化时间过长,二次加硫后产生的问题。
(三)硅胶原料本身质量太差
如果我们在胶料中添加了抗黄硫化剂,但是透明硅胶产品在成型后看起来仍然是黄黄的,那有可能就是原料的抗黄能力太差了,对于原料抗黄性太差的原料建议就是直接换料。
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