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无锡市精恒液压元件有限公司
主营：活塞杆,精密活塞杆,精密导轴
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精密细长轴在应用系统中长期使用时，应当保障维修成本较低。格的维修费用，对于企业来说，也是一笔不小的开支，从而这就在隐形中，增加了成本。所以精密细长轴所在的系统中，维修的费用应该比较低，可以减少成本。一般说来，活塞外径、内孔的圆度、圆柱度误差不能大于其尺寸公差的一半；活塞杆外径对内孔及密封沟槽的同轴度公差要在0.02mm以内。一般要求液压缸的端面对液压缸轴线的垂直度公差要小于0.04mm/100mm。
工艺基准可以按照不同工艺分为：铸造，锻造，冲压，焊接，热处理，机加工，装配等等类别。加工工艺过程一般是指整个零件的数控加工与机器装配过程的总称，而其他的如清洗、检验、设备维护，油封等等都只是辅助过程罢了。车削的方法改变原料或半成品的表面性能，这一过程我们称之为数控加工工艺过程，精密细长轴加工行业中数控加工工艺过程就是其中较为主要的工艺过程。
活塞杆表面中频淬火。通过中频淬火，提高活塞杆基体硬度，既可以增加活塞杆表面抗碰伤能力，又便于降低活塞杆表面粗糙度值。另外还有意见认为，由于存在深度2mm以上的淬硬层，使整个活塞杆形成一个圆筒结构，可提高活塞杆抗弯强度。采取活塞杆表面保护措施。随着人们对建筑工程机械在工作中发生液压缸活塞杆碰伤问题的深入认识，各装载机生产厂已经开始对活塞杆碰伤比较严重的翻斗液压缸，在活塞杆耳环处增加一个保护板，能够有效降低和避免活塞杆碰伤的隐患。
在液压缸常简单，在液压缸中尽可能避免一般应用中出现的问题、损伤或裂纹，热处理有利于液压缸表面细裂纹的密封型式，提高耐腐蚀性能，涂层简单，表面层耐磨性提高，减轻液压缸应用中的损伤。这不仅提高了活塞杆加工表面层的耐磨损性，还能防止切削引起的磨损，降低切削时的粗糙度值，提高相容性，能减少液压缸往复移动时的液压密封件和液压密封件的摩擦损伤，能提高液压缸的寿命，滚轧技术。
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