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的除渣剂有哪些特点?
一些大型的锅炉和钢、铁水里都会有一些存在,虽然少量的不影响炉子的使用,一旦聚集成堆必然会影响钢、铁水的质量,所以除渣势在必行。除渣剂的出现很好的解决了的问题,那么一款的除渣剂有哪些特点呢?
(1)能快速聚集各种熔渣和杂质,渣膜聚集不破,可一次性整体挑出,除渣*。
(2)不粘包,不损坏包壁、炉壁,减少稀有金属的流失。
(3)消除铸件夹渣,提高铸件质量,降低铸件废品率。
(4)除渣剂在铸液表面可以快速结膜,有效保温。
(5)与金属接触反应平衡、不飞溅、无d无味、不产生、不影响人体健康。
以上5点是除渣剂的一些特点,其实使用它也是非常的方便。
通常是在铸造过程中待浇泡充满后将该产品撒在金属液表面。也可在电热炉中应用,应在熔炼快结束,金属液出炉前撒在炉中金属液表面,待表面结渣用钢钎挑出即可。若含渣量过多可重复操作一次,用量根据各企业铁水的含渣量和对铸件质量要求而定,一吨铁水1-1.5kg。用于铁水除渣后将其撒在金属液表面,它会自动散开覆盖在金属液表面,随铁水浇注而降低,不粘包、不挂包。待铁水浇注后将覆盖层用钢钎挑出或留在剩余金属液表面保温。5、消除铸件中的夹渣,提高铸件质量和使用性能,降低铸件废品率。
铸造除渣剂的作用与使用方法
一些大型的熔炉里多多少少都会有沉淀在底下,这些既影响了水、钢水的质量也加快了熔炉的锈蚀程度。这个时候就需要除渣剂来清除沉渣,我厂生产的g效聚渣剂是熔炼铸造工艺中的一种新型化学助剂,是铸造行业除渣工艺中的新换代产品,具有良好的捕渣、除渣及保温性能。无论在浇包中或是在坩埚炉、反射炉、电炉中,当原溶渣加入大业除渣剂后,溶渣便迅速集聚成与金属熔体易于分离的渣层。
将它撒布于金属熔液表面是能在高温作用下膨胀而成粘稠状活性材料,迅速吸附金熔液中的熔渣和杂质,并形成塑性渣壳复盖于熔液表面,起到聚渣、除渣、净化熔液效果。提高铸件内在质量,减少废品,降低能耗,缩短操作周期,提高熔炼金属利用率。又因其导热系数低,可有效起到保温作用。该产品主要用于铸钢、铸铁、球钢、合金钢、不锈钢、特殊钢及有色金属的熔炼铸造。4、除渣凝聚成膜,易扒渣,易挑起,不粘包、不挂炉壁,提高炉衬包衬寿命。
环保型产品—铸造除渣剂
除渣剂是经过长期的实践摸索和反复试验终定型的一种铸造除渣剂,经过较为合理的温度处理后,经过细化的原料配比及选用适合的颗粒区间精制而成。、广泛的应用在钢、铁水的预处理、扒渣、转炉冶铁的工艺中,能进一步简化扒渣操作流程,提高生产效率,是真正的环保、无污染的材料。用法和用量:1、熔炼炉熔炼时,当金属溶化后,在金属液表面撒少量除渣剂初步除渣,然后撒一薄层覆盖在金属液表面,待反应充分后,出炉前扒渣。
提高铸件内在的质量、减少废品率、降低能耗、缩短操作周期、提高熔炼金属利用率上有着显著的成效。主要用于铸铸钢等铸造行业的除渣,集渣、除氧,减少铸钢件气孔,净化钢水。铸造除渣剂的原料为火山灰矿物质。主要成分是SiO₂(硅石),色泽呈现淡黄白色的砂粒状轻石。表面积大、化学性质稳定、重量轻。能有效聚集铁水表面的不熔物,易除,确保钢、铁水溶液的纯净度,同时环保,无有害气体污染,可净化环境。事实上,除渣剂除了这些我们在铸造过程中,显而易见的功效外,它更为环保做出了不小的贡献。
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