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冷芯盒技术:容易忽略的小问题
沾模问题的解决之道:
(1)改进树脂组份,加入内脱模剂;
(2)在来不及更换树脂时,在芯盒易沾模的部位贴上透明胶带,因为润湿角的关系,贴上透明胶带后就不沾了,此法简单易行,,只是要解决好射砂后胶带边缘翘起问题,这为我们提供了一种在模具上镀上某种镀层解决沾模问题的可行性思路无锡贝森特材料科技有限公司
废芯率高和储运过程损坏
(1)拨模斜度问题
(2)起模不平稳
(3)初强度(起模强度)过低
(4)砂芯密度低(疏松射不实)调整射砂压力或修正工装,使射砂和排气保持平衡工装设计时要考虑冷芯砂的流动性
局部位置硬度低常常是那个位置密度低引起,而整个砂芯硬度低则可能是芯砂搅拌不足而引起,或者是由于硬化期气体压力太低引起芯砂混碾不好,或者是不完全搅拌,或者是树脂量少或是原砂水份高压缩空气水份高,砂温低于10,树脂温度低粘度大,型砂的细度和角形系数,含泥量和微粉含量也都是影响因素
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