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干冰清洗技术相信大家一定不陌生了,但其实与使用的干冰喷射技术相比,采用3毫米干冰颗粒革命性喷射技术开辟了新的清洗应用领域。
干冰清洗技术能做到这样的迭代,是基于它有许多优点,这里罗列一些。
1.在与待清洁表面撞击时,颗粒升华并直接恢复到气态,没有水分或剂残留物。
2.加速到超音速的干冰颗粒在表面上产生许多微小的,其从衬底上溶解不需要的物质(热能),而不会损坏衬底。
3.干冰喷射不是导电的,这意味着带电部件也可以直接清洁(例如开关柜,电机部件等)。
4.无需化学添加剂即可进行清洁。此外,干冰无毒,不,无味,无味且细菌中性。
大家都听说过干冰,但是干冰究竟是什么?
其实,干冰就是大气中的二氧化碳的固态形式。
干冰不溶于水,密度比一般的冰更大,呈白色冰状固体。在日常生活中,干冰通常用于人造雨,舞台表演等。尤其是舞台表演,大家看到的“仙境”,便是干冰制造出的。
二氧化碳是看不到的,那么舞台上的“仙境”是如何形成的呢?首先,二氧化碳由固体变成气体时吸收大量的热,使周围空气急速降温。空气温度降了,水蒸气便发生液化反应,放出热量,就变成了雾。
我们夏天吃冰棒的时候,也会看到'白雾',这和水蒸气发生液化是一个道理。也就是说,我们看到的是白雾,而不是白烟。干冰比水的温度低很多,所以以上操作相当于将干冰加热,干冰吸热升华,使水的温度降低,甚至结冰。后,我们便看到了仙雾缭绕的样子。
干冰目前已被广泛应用,尤其在制造业和食品加工业。有关干冰的历史可以追溯到1823年英国的法拉第和笛彼,他们液化了二氧化碳,其后的1834年德国的奇络列成功地制出了固体二氧化碳。在此之前,干冰被成功地工业性大量生产是在1925年,那时候美国设立了干冰股份有限公司。三年后,也就是1928年,日本从干冰股份有限公司得到了制造销售权,成立了日本干冰株式会社,也就是现在的昭和碳酸株式会社。
干冰现主要用于青生产,鱼类、奶油、冰淇淋等食品贮存及低温运输等。干冰清洗在船泊清洁这方面的技术应用:干冰清洗在祛除海藻、海底淤泥和贝类要比水冲洗好,高压水清洗只能清理80%,清理后可让有机物再次附着上。除此之外,还有干冰清洗技术,世界各地的铸造业已大多改以干冰清洗来清洗砂心模及固定模。干冰清洗主要利用压缩空气作为动力,把干冰颗粒喷射至被清洗对象表面,利用干冰的超低温性能去污,又环保。
干冰清洗的常见的几个问题
干冰清洗也可称为干冰喷雾清洗、二氧化碳清洗或低温清洗。干冰清洗技术的特点决定了其与其他清洗工艺的区别。好处是为客户提供的干冰清洗解决方案具有适用性、环保性、实用性、经济性和安全性的特点。
干冰清洗技术的应用范围?
干冰清洗技术通常使用干冰机(干冰机、制冰机、干冰制粒机,干冰制粒机,干冰制粒机),以确定规格的干冰颗粒,然后使用干冰清洗机干冰喷射清洁机,干冰清洗模机,干冰模具清洗机)压缩空气和干冰颗粒有一定的压力。干冰清洗在保障清洗操作的同时,对比常见的清洗方法还有哪些优势呢。搅拌后喷到清洗后的材料表面,干冰颗粒低温高速运动产生的冲量使污垢产生裂纹。
因此,它属于“物理清洗法”。因此,理论上干冰清洗技术可以替代传统的物理清洗技术,如喷砂、喷水、擦拭等技术。
从工业实用性来看,干冰清洗技术的应用与国家环保意识和法律要求有关。您需要的水箱大小取决于您想要制造多少干冰,清理大型工作空间并准备材料。也就是说,在传统工艺不能满足环保条件的情况下,干冰清洗技术可以替代传统的清洗工艺。从工艺的角度来看,任何清洗工艺的原则都是保证被清洗的工件不被损坏,保证工件的完整性。干冰清洗过程也必须遵循这一原则。干冰清洗将干冰颗粒喷到工件表面。工件表面必须承受一定的风压。如果工件表面不能承受一定的风压,则不能采用干冰清洗工艺。
干冰清洗广泛应用于、核能、冶金、铸造、石油、化工、橡胶、塑料、船舶、汽车、食品、、机械、印刷、电力、电子等领域。
干冰清洗在船泊清洁这方面的技术应用:
干冰清洗在祛除海藻、海底淤泥和贝类要比水冲洗好,高压水清洗只能清理80%,清理后可让有机物再次附着上。干冰清洗船舶部位包括:船罩壳、海水吸进阀、海水冷凝器和换热气、计算机机房、机械及机电设备等。
机械制造业领域的应用:
干冰机在机械制造业方面的运用机械制造行业的各类生产设备、电气设备、液压机、泵类等设备,在生产运行全过程中容易吸附大堂的金属粉尘浓度、油污、固体悬浮物,好长时间下来会在机器设备表面形成很厚一层污垢,太难清除,干冰清洗可以很好的解决困难。
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