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与稳定土拌合机配套的施工站械有:挖掘站、推土站、装载站、自卸汽车、粉料撒布站、平地站、洒水车、压路站等多种站械。在站械化施工作业时,除应确保稳定土拌合机无故障外,还要确保其配套站械的完好率,以保证站械化施工的连续作业。从理论上讲施工路段越长,其生产率越高。但从施工的综合因素考虑,则存在一个经济的施工路段。根据施工单位的实践经验证明,一般以500~1000m为宜。在决定施工路段时,应选择各种施工站械掉头较方便的地方较好,因为站械掉头困难,掉头时间过长等都会影响生产率。
稳定土拌合机的控制程序运行时显示各计量称参数的设定值和实际值,当缺料时能发出报警信号。作业时控制室操作人员不得擅自离岗,无关人员不得进入控制室。运转过程中应安排人员巡检,发现故障时应立即通知控制室操作人员。在工程机械行业,智能化制造技术的运用不仅能保证产品质量的稳定性,提高劳动生产效率,改善工人的工作条件和劳动强度,还能加快企业的升级转型,摆脱产品的同质化竞争,提升产品品牌价值。智能化制造体系的目的主要是实现多个系统的信息集成与生产的有效组织管理,实现数据信息化、管理智能化、控制自动化。
水稳拌合站施工前的操作事项
在水稳拌合站进行现代化的施工建设中,对设备进行前的检查维护是相当重要的。今天我们就来为大家介绍一下水稳拌合站在施工前的正确操作。
1.在即将进行生产之前,先把水稳拌合站的总电源的打开让设备试运行一段时间,让设备进行充分的空转,然后观察水稳拌合站是否在一些部件上出现过大的抖动,或者是一些的过大的噪声和杂音。
2.对进料设备进行输送速度的测试,做法就是加大离合的功率,测试离合的灵活性和敏感性。然后再依次进行设备的逐一测试直到进行完水稳拌合站设备的一轮生产。
水稳拌和站碎石层施工时注意哪些水稳拌和站是水泥稳定碎石层的简称,即采用水泥固结级配碎石,通过压实完成。水稳拌和站的配合比应事先在实验室内进行配合比试配,以确定水泥参量和粗细集料比例,同时确定干密度。量大可采用水泥水稳拌和站。 施工可用人工、平地机和摊铺机等方法,在水泥初凝前用压路机至设计压实度。水稳拌和站施工完后应对水稳层进行洒水养护,水稳材料主要由粒料和灰浆体积组成。粒料为级配碎石、灰浆体积包括水和胶凝材料,胶凝材料由水泥和混合材料组成,水泥作为集合料的一种稳定剂,其质量对集料的质量是至关重要的,施工时选用终凝时间较长,标号较低的水泥。为使水稳拌和站有足够的时间进行拌和、运输、摊铺、碾压以及保证其具有足够的强度,不应使用快凝水泥以及受潮变质水泥。
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