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清洁热交换器也变得非常重要,它可以改善设备的外观,净化和美化环境,以及建筑物内外表面上的污垢、,其原始外观可以达到改善其目的。外观和净化环境。清洁只能在一段时间内去除水分,并使用简单的工具去除换热器水分塔中的污垢可以。保持热交换器正常生产,延长设备寿命,去除原材料表面的污垢,以保持材料的表面性能,并确保后续生产过程的实施。定期或不定期清洁热交换器的污垢,可以达到维持热交换器正常运行,控制设备腐蚀,延长热交换器使用寿命和运行周期的目的。降低能耗,降低生产成本除了上述方面,工业清洗还可以降低成本,减少原材料和能源的消耗,提高热交换器生产效率,降低生产成本。
普通型换热器垫片是天然橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶、石棉纤维板。在旋进的过程中尽量控制好换热器头盖组件与壳体的同心度、垂直度,以减少安装阻力。由于换热器的应用范围不断扩大,对于不同的介质和工艺,存在不同的耐温度、压力和耐腐蚀性要求。显然换热器不可能使用“通用”垫圈来适应所有情况,但不同的材料应该用于不同的情况。
1、取下用过的换热器垫圈。拆卸时注意不要划伤垫圈凹槽。
2、在换热器电路板上放一块干净的新垫圈。
3、用干净的布或棉纱清洁垫圈槽和垫圈。
4、换热器垫片板应放置在平坦的、冷却、中。通风的地方天然干燥,可以安装。
5、将粘合剂均匀涂抹在换热器垫圈凹槽上。
换热器管子-管板角焊缝的腐蚀诊断
化工装置中使用的管壳式换热器,管子的两端和管板为焊接形式,此处焊缝质量是保证换热器长期安全运行的关键,此处焊缝产生的裂纹和点蚀是造成泄漏的主要原因。2、不对称换热器:对称换热器由板两侧具有相同波纹几何形状的板组成,形成换热器,其具有与冷热流道相同的横截面积。以往常规的检验方法是利用放大镜宏观检查或做着色渗透法,但不够理想。目前多利用角焊缝超声波自动检测仪进行诊断,判断换热器被腐蚀后角焊缝质量。
换热器试验压力除设备资料已有要求外,一般取zui高工作压力的1.10~1.25倍。当压力升至试验压力的25%、50%、75%时分别保压10min,至试验压力时应保压30min;然后将压力降至操作压力值保压10min。优点:螺旋板式换热器的结构相对紧凑,单位体积提供的传热面积大。换热器每级保压阶段应进行检查(压力表有无jiang压显示,各密封点有无泄漏)。终保压阶段要仔细检查各部位泄漏情况,检查稳压情况。换热器试压结束后要缓慢泄压,排除试压介质,并用压缩空气吹扫干净。
单独耐压试验结束后,与系统连接做综合气密性试验。应注意:换热器试压过程中如发现问题不得带压处理。
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