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矿井充填开采技术逐步成熟。风力充填除充填机外,还要有空气压缩机、充填管和供水管、洒水等设备。充填开采是随着回采工作面 的推进,向采空区充填矸石、粉煤灰、建筑垃圾以及充填材 料的煤炭开采技术。近年来,部分矿山企业积极探索并实施了煤 矸石等固体材料充填、膏体材料充填、高水材料充填等多种充填 工艺技术,集成创新了较为成熟的充填开采技术和装备,提高了 资源回收率,取得了良好的社会和环境效益,具备了一定的推广 应用条件。
充填法属人工支。填系统的优化设计,尾砂充填站,充填系统优化设计测试针对小铁山矿六中段以上充填系统爆管、堵管事故频繁发生的现状,运用变径的思想,合理地布置充填管路,提出了七~八中段管路优化设计方案。在矿房或矿块中,随着回采工作面的推进,向采空区送入充填材料,以进行地压管理、控制围岩崩落和地表移动,并在形成的充填体上或在其保护下进行回采。充填法适应性强,矿石回采率高,充填站,贫化率低,矿砂充填,作业较安全,能利用工业废料,保护地表等。根据所用充填材料和输送方式不同,充填法可分干式充填法、水力充填法、胶结充填法。根据采场结构,回采方向和回采工艺可分为:又可分为上向分层充填法、下向分层充填法、壁式充填法、削壁充填法和方框支架充填法。
胶结充填是将胶凝材料(一般为水泥)、骨料、水混合形成浓度较高的浆体,充填站,通过管道,铜矿充填站,自流或加压输送到待充填地点进行充填的工艺。内外矿山使用的充填料骨料品种很多,大多根据矿山实际条件,选用来源广泛、成本低廉、物理化学性质稳定、*、无害、具备骨架作用的材料或工业废料作为充填骨料。充入采场的水泥砂浆经过一定时间养护后,成为固化体控制地压。在胶结充填中水是输送物料的载体,充入采空区后,除一部分参与水泥水化反应之外,多余的水分通过脱滤水设施渗滤出去,沿巷道水沟流入水仓,通过排水和排泥设施将渗滤出的清水和随清水流失的细泥排出地表。我们的水砂充填工艺采用全电脑控制,矿浆采用在线浓密度计进行检测。根据密度含量添粉料,使其更加坚固节约成本。
充填工艺主要为:尾砂上料仓、筛分机组、成品尾砂计量储仓、变频调速计量皮带秤、粉料仓、粉料计量螺旋装置、皮带输送机、多角化剪切一级搅拌机、二级搅拌机、供水系统、供气系统、全自动操作系统等组成。充填过程中中途因事故停机时,配合井下施工人员,听从其指令利用事故水冲洗管道。在干尾砂胶结充填的同时,充填站,据用户需求可另行设计全尾砂浆直接拌合,浆体从选厂直接泵入充填车间,进行旋流机组浓缩,一部分水滤走,浓缩后的尾砂浆直接进入TDKC多角化剪切稀浆拌合机,同时也可掺加一定比例的水泥或胶固粉进行拌合,经过不断的搅拌,输送至二次活化搅拌机再次经过搅拌,进入充填口进行充填至采空区,完成充填工作。
矿井充填站对于业的发展是有着重大的意义的,矿石开采之后,如果能够及时的填补地下的空间,会较好的解决因为地下挖空而导致的地表塌陷等问题。那么,矿井填充站在进行填充的时候,一般采用哪些方法呢?
1、矿井充填站目前采用的的方法是采用新型胶固材料填充:以工业废渣为原料的矿山充填胶固料。它与水泥比有突出的特点,对细粒部分宽容性大,在低于65%的浓度时,浆料也能做到不离析、不分层、泌水量小、固化时间短,同样强度用量是水泥的1/2.
2、干式充填:一种用矿车、风力和机械将废石干充填料送到采空区,在采空区加水进行充填。
3、胶结充填法:以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料为骨料,与水泥等胶凝材料拌合成膏体或浆体用管道泵送,或重力自流的方法,输送到填充区。
在使用矿井充填站,充填前的预备工作一定要做好:充填的所有条件都已具备,滤水井、溜矿井已架设好,采场矿石已出干净,拉好照明线,软管子接好并固定住。
工作前必须熟知充填的是哪个采场,充填高度,浇面厚度及其它技术要求。
检查作业环境的围岩情况,做好敲邦问顶工作。
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