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精密铸造行业的发展精密铸造行业的发展目标是以下几个方面:一,完成在增长方式上由劳动、资源密集型向技术资本密集型的转变,由粗放污染型向绿色集约型转变,产品的质量、品种、数量与世界*水平相当,材料的比重迅速增加,整个精密铸件厂的生产效率、经济效益成倍增长;环境污染得到有效治理,初步建起与环境协调一致的中国铸造材料产业系统。二,形成一些结构合理、整体水平高的产学研结合的研发和教育培训基地,能不断向企业输送人才,不断开发出高质量、次铸造材料新品种,满足对铸造材料日益增长的需要,同时逐步加大技术出口的力度。三,要完成产业结构调整,淘汰一批技术水平低,产品质量差,污染严重,经济效益不好的小型精密铸件厂,形成相对集中的“小型巨人”,实现规模化”生产。特别是要涌现一、两个可与世界企业抗衡的骨干企业,它们的技术水平高,工艺装备精良,管理水平*,能不断向市场提供、的铸造材品,市场占有率高。精密铸造行业若能达到以上的发展目标,壮大自己,那么精密铸造行业定能发挥它在铸造行业内的先锋模范和带头作用,带动铸造产业发展。
熔模铸造的发展精密铸造精密铸造的发展
精密铸造又叫失蜡铸造,它的产品精密、复杂、接近于零件形状,可不加工或很少加工就直接使用,故熔模铸造是一种近净形成形的*工艺。
我国古代:王子午鼎、铜禁、铜狮等等,都是熔模铸造的杰作。自20世纪40年代熔模铸造用于工业生产后,半个世纪中一直以较快的速度发展着。特别是欧美国家发展迅速。熔模铸造用于航空、部门外,几乎应用于所有工业部门,特别是电子、石油、化工、能源、交通运输、轻工、纺织、制药、器械、泵和阀等部门。近几年我国发展也迅速。
熔模技术发展使熔模铸造不仅能生产小型铸件,而且能生产较大的铸件,的熔模铸件的轮廓尺寸已近2m,而壁厚却不到2mm.同时熔模铸件也更趋精密,除线形公差外,零件也能达到较高的几何公差.熔模铸件的表面粗糙度也越来越小,可达到Ra0.4μm。
精密铸件表面质量内容分析精密铸件表面质量
精密铸件表面质量内容分析如下:
1.铸件表面粗糙度应符合GB6060.1铸造表面粗糙度比较样块的规定。
2.铸件需抛光加工的表面按GB6060.4的规定执行。
3.铸件需喷丸,喷砂加工的表面按GB6060.5的规定执行。
4.铸件不允许有裂纹,欠铸,疏松,气泡和任何穿透性缺陷。
5.铸件不允许有擦伤,凹陷,缺肉和网状毛刺等腰三角形缺陷。
6.铸件的浇口,飞边,溢流口,隔皮等应清理干净,但允许留有痕迹。
7.螺纹孔内起始旋入四个牙距之内不允许有缺陷。
8.在不影响铸件使用的条件下,当征得需方同意,供方可以对铸件进行浸渗和修补(如焊补,变形校整等)处理,经修补处理后的压铸件应做相应的质量检验。
9.铸件内表面表面粗糙度为:25um。
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