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天津葛泉供水设备有限公司
主营：潜水泵,井用潜水泵,
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通常情况下，不锈钢潜水泵发生跳闸或者保险丝烧断现象是由于不锈钢潜水泵的电流增大引起的，一般电流增大情况的原因如下：
1、对离心泵来讲是使用扬程太低；对轴流泵来讲是使用扬程太高；不锈钢潜水泵选择扬程过高，超出实际使用扬程很多。
2、电源电压较低，使不锈钢潜水泵的运转电流超过额定电流较多。
3、不锈钢潜水泵缺相运转。
4、不锈钢潜水泵反向运转。
5、不锈钢潜水泵输送液体比重增加，引起电流增加。
6、其它机械故障，如叶轮、密封盒、轴、轴承、转子等某一部分发生故障。
不锈钢潜水泵一般一年进行一次大规模检修，累计运行时间未满2000h，可按具体情况适当延长。检修内容如下：
1、滚珠轴承及轴承盖都要清洗干净，如轴承有点蚀、裂纹或者游隙超标，要及时更换。更换时轴承等级不得低于原装轴承的等级，一定要使用正规轴承厂的产品。更换前应用塞规测量游隙，不锈钢潜水泵每次大修时应清理轴承冷却水套中的水垢及杂物，以保证水流通畅。
2、叶轮及叶片若有裂纹、损伤及腐蚀等情况，轻者可采用环氧树脂等修补，严重者要更换新叶轮。不锈钢潜水泵叶轮和轴的连接部位如有松动和渗水，应修正或者更换连接键，叶轮装上泵轴后的晃动值不得超过0.05mm(这一数值仅供参考，因有些高速叶轮对晃动值的要求更高一些)。修整或更换过的叶轮要求校验动平衡及静平衡，如果超出允许范围应及时修正。
3、出水控制阀门要及时检查和更换填料，以防止不锈钢潜水泵漏水。
深井泵使用方法与要求
深井泵在安装时应架设三角架.并用倒链(链条葫芦)和卡板一节一节地安装输水管和传动轴.安装潜水轴流泵动力头.安装时应使电动机轴、传动轴和输水管同心，并且三者必须垂直于水平面。
起动前应向泵内.直至水从出水口流出为止.因为传动轴上的橡胶轴承是用水来润滑的，否则在起动阶段由于输水管中无水而使像胶轴承过早磨损，甚至烧坏。
每次起动前应检查动力头各润滑点的润滑情况，如运转中轴承退度过高，可将油杯盖旋转进去一两圈，如加强润滑后轴潜水轴流泵承沮度仍过高，则须拆卸动力头.检查轴承情况.排除故障后再使用。
传动轴的转向不能反向，起动前就必须位查电动机相位，否则反转时间稍长就可能使传动轴脱节。
密封填料不能压得太紧或太松。每分钟向外渗水60~100滴即可。
深井泵如何储存、运输
一、深井泵的储存
(1)深井泵应在干操的库房内存放.严禁长期在室外放置。运输和存放时始潜水轴流泵终要有护丝保护两端螺纹，有效地防止异物进入泵内。
(2)要建立深井泵档案.记录深井泵工作过程、维修保养记录、检验合格证和跟踪卡。
(3)对带有包装箱的探井泵，应放在平整的水泥地面上；对没有包潜水轴流泵装箱的深井泵，应平排放在有3个支点的泵架上.两端悬空不超过1m。
(4)需要长期存放备用的深井泵，要涂以20号机油防腐。
二、深井泵的运输
(1)运输深井泵时应使用深井泵运输车将泵固定在泵架上拉运，没有车时，应使用车潜水轴流泵槽长度不小于泵长。用卡车进行拉运。必须用支撑物垫平，泵端悬空长度不得超过1.5m。同时必须将深井泵与车槽固定，以防颠簸和异物碰撞损坏。
(2)在运输讨程中两端必须带好护丝。防止柱塞窜出和异物进入泵内。
(3)短距离人力搬运时.应不少于3人.并沿全长均匀分布。
(4)起吊时应按包装箱上设计的吊装位置起吊。起吊单台泵时应使用长度为泵长一半的横担起吊。
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第5年
