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无锡腾达海川新材料有限公司
主营：镍带,纯镍带,镍片,镍合金,轧机,冷轧机,热轧机
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二十辊轧机产品结构
二十辊轧机主体由内、外牌坊，辊系，各种轧机系统和配管组成，其中辊系是非常重要的组成部分。为了能够轧制更薄的带钢，应该尽量减小工作辊的直径，但是工作辊直径小又会使轧机刚度降低，为了解决这个矛盾，需要用其他轧辊来对工作辊进行支撑，二十辊轧机辊系因此而产生。二十辊辊系分为上、下两组，每组都由4根支撑辊、3根二中间辊、2 根一中间辊和1 根工作辊组成。
二十辊轧机
自动厚度及板形控制
20辊轧机的自动厚度控制(AGC)系统
要使所轧带钢厚度保持良好的一致性，消除来料厚度的影响，的办法是在传统控制方式中增加前馈控制。根据测得的输入带钢的厚度变化，通过控制器，调节轧辊辊缝，以保证终轧带钢厚度保持常数。
传统的轧机的AGC控制系统中，产品厚度精度是靠反馈系统重复计算进行设定而达到的。在现代的AGC控制系统中，根据三角学原理和自动轧辊管理系统解决了辊系的几何计算，同时也解决了位置的设定。
现代轧机的AGC控制中，根据工作辊的实际尺寸，计算支撑辊偏心轮的设定位置，使工作辊处于零位。这一方法可靠、*，避免了人工调整时，因反向调整而造成事故。
应用AGC控制系统后，带钢的纵向公差得到了保证，但是带钢的板型并没有得到控制。因而在森吉米尔轧机中一般都设有板形控制系统。
轧机的输入及输出端安装了两根板形测量辊，板形测量辊沿轴向安装了众多的压力传感器，这些传感器的信号线沿测量辐轴向布置并从其中一端输出。带钢在轧制过程压在板形测量辊上，因而板形测量辊内的压力传感器的输岀信号随带钢板型的变化而变化。这些信号经板形控制系统综合处理后作用于液压阀，液压阀的动作对支撑辊的偏心轮进行微调，同时这些信号也控制中间辊的横移。这样带钢的板形得到了控制。
二辊轧机和四辊轧机的不同性质
很多朋友不知道什么是四辊的轧机，其实四辊轧机就是由两支工作的辊和两支支承的辊组合而成的，不仅属于支承辊的驱动机器，还属于工作辊驱动的设备，所以具体的选择还是根据客户的要求要选择，也是要根据实际的使用情况来决定。
那么二辊的轧机和四辊的轧机之间有哪些区别呢?二辊的轧机，其整个辊径是比较大的，而且和扎件之间相互接触的面积也非常的大，所以其整个轧制力相对来说也会大很多，那么对于轧制的材料在选择上，以及厚度上都有一定的要求，这样才能有效的避免在整个轧制的过程中，出现很多不必要的问题。四辊的轧机在辊系上也是有所增加的，所以其工作的辊径就可以小很多，那么相应的其轧制力也会小很多，比较适合轧制更薄一些的材料，那么其整个轧制的厚度和范围也会更加的宽泛。
上述内容重点介绍不同辊的轧机具备的不同性能，大家在选择轧机的时候，首先要了解其自身的工作性质，这样再选择就会相对来说简单很多。
二十辊轧机是开口轧机介绍
二十辊轧机是开口轧机，机架采用分体式，由上下两部分组成。
下机架固定，在下机架的四个角上各有一根导柱，可以活动的上机架沿着这四根导柱准确地上下移动，并由四个液压缸来调整辊缝和轧制力。其优点是：，轧机开口度大，方便穿带;第二，出现断带或缠辊故障时，可以较方便的处理故障;第三，轧辊辊径使用范围宽，轧辊使用寿命长，可降低运行成本。但由于是分体结构，机架的整体刚性较森吉米尔轧机稍差。
轧机支承辊底座为矩形平面，加工精度比梅花镗孔高，表面可进行渗碳处理，耐磨性好。
四立柱轧机上机架可以倾斜，可以十分方便的轧制具有楔形断面的轧件。轧机前有上下两个门，两门间留有间隙，操作人员能观察到辊缝出带材的轧制状况。这些是整体式轧机不具有的。
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第6年
