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{涂装设备}{小型喷涂设备价格}{护栏喷涂设备}
升降机
每周,打开升降机侧板检查同步带的松紧情况,及时涨紧并清理导轨上粘附的粉末。
每月,打开升降机顶帽和侧板检查带轮和轴承的磨损情况,必要时及时更换。
粉箱
每周,清理粉箱内积粉。
每三个月,检查流化板的流化情况和流化板的密封,如有必要及时更换。
铝型材粉末喷涂过程中,令粉末喷涂的技术人员感到头疼的一个常见问题就是粉末涂料涂层表面突出的粒子-颗粒。颗粒严重影响铝型材表面涂层的装饰性。关于铝型材粉末喷涂过程中的表面颗粒过多跟哪几个因素有关,我们一起来了解一下。
{铝合金喷塑设备}{金属表面喷塑设备}{护栏喷塑设备}
常见问题二:粉末飞扬吸附性差
解决办法
1. 检查静电发生器,调整电压。
2. 清理挂具,保持接地。
3. 调整气压。
4. 清理回收装置。
5. 加强前处理工艺。
6.使用合格粉末涂料
常见问题三:供粉量不均匀喷粉量时高时低
解决办法
1. 清理粉管的杂物或结块,保持粉管畅通,调整粉末涂料干粉流动性
2. 选择合适的空压机。
3. 定时排除空压机中的油、水。
4. 保持流化床气压稳定,并定时添加新粉。
{喷塑流水线设备}{涂装设备喷粉}{全自动喷粉生产线}
涂装生产线的污染一般有废气、废水、废渣和噪声。这是因为当粉末涂料烘烤固化,粉末涂料熔融流平时使被涂物表面封闭,随着被涂物温度的升高,被涂物砂眼或气孔中的空气压力加大,从而拱起熔融流平的涂膜,如果内部压力不能鼓破涂膜时就形成砂粒(颗粒),当鼓破涂膜而涂膜又不能弥合时就形成火山坑。目前我国涂装生产线废气主要来自前处理、喷漆室、流平室、干燥炉的排放废气,所排放的污染物大体有如下几类;能形成光化学烟雾的、排出恶臭的涂料挥发分、热分解生成物和反应生成物、酸碱雾、喷丸时产生的粉尘和漆雾中的粉尘。使用不含或含量低的涂料,是解决污染的方法,尽量减少的用量,降低废气的处理量,将含有高浓度的废气集中处理 ,采取稀释后向大气排放;对于生产线中的干燥固化炉排放的高浓度、小风量的废气,通常使用燃烧法、催化燃烧法、吸附法进行处理;喷漆室排出的低浓度、大风量废气,以前大多使用漆雾絮凝剂或表面活性剂处理,但现在推广使用活性炭吸附法,还有使用活性炭纤维蜂轮法处理有机废气。
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1.烤漆表面着色
使用烤漆进行表面着色,成本必然大大下降,然而烤漆漆面太薄,附着力不足,防锈效果差,货架出厂后,因为要经历多个转运环节,还有安装环节,这些过程所造成的喷涂表面损失很大,导致后期工程还没完成,货架表面的样子已经面目全非。
2.喷*式高温粉末着色线
一般相对的仓储货架厂已经摒弃了表面烤漆这种表面着色方法,而采用成本较高的喷*式高温粉末着色线,这种喷涂一般注重品质的大厂都会使用,这种喷涂方法的好处是在各个货架运输安装折腾环节中都不会出现较大的表面损失,并且一般粉末的扩氧化性都比烤漆要好,更不用说使用粉末的厂家所生产的仓储货架!喷漆交货快捷,即便是很小的批量或特殊要求也能限度地满足客户的定单。它们出厂安装后使用的年限将大大延长!
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