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泰安方盛机械设备有限公司
主营：打包生产线,抱砖机,加气打包线
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加气砖夹具将成为加气混凝土生产线中实用的转运工具
加气砌块砖是一种利用粉煤灰、尾矿砂和脱硫石膏等工业废弃物，不经高温煅烧制作而成的墙体材料，具有轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨等的优点, 适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙，因此已逐渐成为建筑行业的重要材料。
在加气砖生产线中，通过蒸压釜增压加热蒸养后的加气砖，往往需要成批移动，过去加气砖的搬运通过人工搬运码放，人工的劳动强度很大，为了降低劳动强度，提率， 可以通过加气砖夹具搬运码垛加气砖。
但是，由于现有的机械式夹砖吊具设备一般是由固定夹板、活动夹板以及驱动装 置组成，该夹砖器的工作原理是：夹砖时，固定夹板相对不动，而驱动活动夹板并将砖向固 定夹板顶压，从而夹持住砖块。这种固定夹板不动，由活动夹板单向移动挤压堆积的砖块来 实现夹持砖块的方法，容易出现夹持不牢固或夹持力不理想致使砖块夹裂的不良现象。这部分的主要设备是锅炉，主要是为加气块设备的生产流程提供热能。
针对市场需求，加气混凝土生产线增加了夹砖吊具，夹砖吊具的夹持端保持张开状态，起吊时，吊架上移，由滑臂推动夹臂上端外移，夹臂下端带动夹持端向内移动，将砖夹紧。
通过两侧的夹臂同时对砖块施加作用力，提高了砖块被夹持时受力的均匀性，并且通过夹臂之间固定板的设置，增大了夹持时与砖体的接触面积，增强了夹持的牢固性；免蒸压加气砖设备比普通砖更环保，并具有良好的隔音效果免蒸压加气砖设备生产的无蒸汽加气砖具有节能环保的特点，并且因其功能性（耐酸碱，耐腐蚀，隔音，温暖等），并得到了市场的认可。通过链条一和链条二相互配合，使得升降臂的两端可以同步升降，并且通过导向 筒和导向柱相互配合，使得导向筒沿竖直设置的导向柱上下滑移，进而提高了升降臂在上 下滑移过程的稳定性。
混凝土设备生产过程注意小细节避免“大”问题
在加气混凝土设备生产线过程中也是能说明这个问题的。由于加气混凝土设备是由很多不同种类和功能的单一 设备组成的整条生产线。因此，每个单一设备的细节都需要非常注意。三、制动失灵，分析故障的原因有：1、制动鼓和制动蹄间隙过大，处理的办法就是调制制动鼓和制动蹄的间隙。由于加气混凝土生产线的每个设备，每个步骤都是环环相扣的，所以，只有把每个细节做出了 高质量的生产，才可能让整个生产线生产出来的加气混凝土设备制品的质量更好。
加气混凝土设备生产线的每个设备就像蚂蚁窝，不可忽视这个“小小的蚂蚁窝”，它有能力会毁掉整个生产线的质量。
1、切割机的准确度要把握好。不可因为人工挂丝的失误，造成大尺寸的偏差。
2、配方和工艺。根据所在地区的原料情况，进行分析调整，还可以做出试验小样。
3、坚持对加气混凝土设备的定期维护和保养。尤其注意，保证空车平稳的运行。可在空车入釜轨道上编组试运行。
4、轴承的清洗。一般情况下，平均两个月清洗换油一次。
5、蒸养车易损件要经常维护，发现损坏部件需立刻更换。
蒸压粉煤灰加气砖设备生产对粉煤灰的需求
经济在不断的开展，这将需求电力工业严密的配兼并予以撑持。而电力工业的大力开展将带来很多的粉煤灰排放，其将带给环境很大的污染损坏。这些年国家很注重对粉煤灰的管理，跟着技能的开展，在建材行业，蒸压砖设备对粉煤灰的使用很大。 在粉煤灰加气砖设备的生产中，粉煤灰加气砖出釜后需对其喷水维护，这样能进步蒸压粉煤灰砖的强度。在蒸气维护时，注意时节的改变，及时调整静停时刻、蒸气温度、降温速率等维护参数，不然会呈现商品外表开裂表象。去底皮设备工作流程：移动式去底皮设备将切割完成的坯体吊起并将坯体与底板锁紧。粉煤灰加气砖商品经蒸养后放在制品堆场后要浇一次水，一定要浇透，由于常压低温蒸养时的强度只能到达70%左右，粉煤灰混凝土后期强度增加需求水分。
利用粉煤灰等工业废渣生产粉煤灰蒸压砖和加气混凝土砌块等制品是在近年来随着国家产业政策的不断调整、加气块设备具有节约能源，提高资，*建筑业逐步禁止使用传统粘土砖的情况下，应运而生的新型墙体建筑材料。它具有自重轻、强度高等特点，粉煤灰加气混凝土、10万立方米板材及1亿块粉煤灰蒸压砖项目生产和使用粉煤灰蒸压砖和加气混凝土砌块具有节能、节地、节水、利废，并使建筑有效使用面积增大、施工周期缩短等*性，这些都是传统粘土砖不能比的，因此受到国家产业政策的大力支持。多孔结构是加气混凝土砌块的孔隙率高达70~80%，材料的容重显著减轻。
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第8年
