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苏州华卓自动化设备有限公司是一家研发、生产、销售设备于一体的公司。我们致力于各种塑料制品焊接设备的研发生产。全i面发展各种行业领域的非标设备、水口切割设备、检测设备的研发生产等,质量可靠,技术含量高。
⑵热熔承插连接热熔承插连接在热熔承插连接中,两个需要连接的管道端部分分别与一个较粗的成接管段两端部加热熔解,这样,每个接头需要两次热熔过程。热熔承插连接时,管道端口应倒角,擦净连接面。在插口端画标线,用加热工具同时对管材、管件连接面加热。塑料的焊接局限于热塑性塑料的焊接,因为只有热塑性塑料在加热时可以熔化或软化,而热固性塑料加热时不能软化和重熔。当DN≥63mm时,采用机械装置的加热工具,否则为手动加热工具。加热完毕后,立即退出加热工具,用均匀外力将插口伸入承口达标线的深度,在承口端部形成均匀凸缘。
苏州华卓自动化设备有限公司是一家研发、生产、销售设备于一体的公司。我们致力于各种塑料制品焊接设备的研发生产。全i面发展各种行业领域的非标设备、水口切割设备、检测设备的研发生产等,质量可靠,技术含量高。
塑料的焊接局限于热塑性塑料的焊接 ,因为只有热塑性塑料在加热时可以熔化或软化,而热固性塑料加热时不能软化和重熔。热风焊接类似于金属的氧气焊,只不过后者用明火前者用热气流加热。热气焊过程中,来自焊*(推荐使用LEISTER焊*)中的热气流(典型的温度为20-700°C, 连续调节,流速达230L/ min)同时对焊条和焊件加热,当材料表面软化达到黏稠状态时,焊条连续压进到焊缝中。 焊条材料完全与母材成份相同,通常是圆形的(直径约5mm) ,焊接厚板时采用多焊道焊接。配以完善的机械装置来达到焊接,弥补超声波焊接机对焊接大型及特殊塑料工件的不足。圆形焊条的一个缺点是在多焊道过程中空气泡容易截留在焊缝中,造成强度降低,这个问题可以通过采用三角形截面焊条解决。可用热风焊接的典型材料包括聚、聚乙烯、聚、有机玻璃、聚碳酸酯、聚甲醛、聚、尼龙、ABS等。 热风焊接的主要优点是适应性(灵活性)强,可用简单的便携式设备加工大型、复杂的零部件。
一、通过外加热源软化的焊接技术:
1、热板焊接
热板焊接是用平面电热板将需焊接的两平面熔融软化后迅速移去电热板、合并两平面并加力至冷却的一种焊接方式,适用于超声波难熔的非回转工件或大型塑料工件的熔接,这种方法焊接强度高,焊接部件的形状设计相对来说比较容易,例如汽车水箱、汽车工具箱、汽车组合灯、洗衣机平衡环等产品。在焊接过程中及焊接完成后的冷却阶段,不得移动连接件或施加任何外力。
2、热风焊接
当热风气流直接吹向接缝区时,与母材同材质的填充焊丝和接缝区被熔化,填充材料与被焊塑料熔化在一起而形成焊缝。这种焊接方法的优点是焊接设备轻巧易携带,但对操作者的焊接技能要求比较高。
3、热棒和脉冲焊接
这两项技术主要用在厚度较小的塑料薄膜的焊接。并且这两种方法相似,都是将两片薄膜紧压在一起,利用热棒或镍铬丝产生的瞬间热量完成焊接。
加热板由上下两块组成,用电热管对其加热。共设两只温度控制器分别控制上下模温度。焊接时可根据焊接时的实际需要在0~600℃范围内自行设定。
热板焊接设备控制方式可分为手动和自动两种控制,手动为单件动作,主要用于机构和模具的调试,手动调试好以后,生产时调整到自动。热板焊接机采用抽板式结构,由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。自动控制系统采用可 编程控制器(PLC)和触模屏人机界面来控制,各气缸运动为气压推动,操作简便、*、尺寸紧凑,提高生产效率和质量
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主要功能:
1.PLC可程式微电脑控制系统,人机界面窗
口调整焊接参数。
2.超大焊接空间,焊接范围广泛。
3.采用双按钮启动设计,提高实用安全性。
4.一体式结构设计,移动方便,美观协调。
机型:HZ-ZRR30
外形尺寸:1000*600*1750(MM)
供电电源: 220V 机器功率:3KW 工作行程:50mm
整机重量:0.3T
焊接胶件大面积: 650mm×400mm
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