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苏州欢世纪瑞自动化设备有限公司
主营：伺服电机,直驱电机,风机电机,空调电机等电机制造设备
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| 价格： | 来电议定 |
绕线机发生短路情况怎么处理
绕线机断路是绕线机常见的毛病之一， 绕线机发现断路需求立即停机，然后检测修理。
首要，咱们先来看看什么是绕线机断路，它有什么影响。当 绕线机中发现断线毛病时称为 绕线机断路，这是电机内部缺相的状况。呈现绕线机断路时，电动机会呈现一系列毛病，轻则会有启动动困难，三相电流不平衡，有异常振动，严重呈现温升超出可控范围、 绕线机冒烟、烧焦等想象。
(一)发生原因
绕线机断路发生的原因主要包含，检修时线路被扯断;制造工艺问题;绕线机各元件线头焊接不良，过热脱焊;绕线机受外力被损坏; 绕线机短路及接地，导致焚毁等。
(二)检测办法
1、观察法。断点经常呈现的位置一般在绕线机端头部位，可通过目测查找 绕线机两处端头有无脱焊。
2、万用表或摇表检测法。别离测每相 绕线机的首尾端，无穷大的一相为断路相。
3、通电检测法。在电机正常运行时，别离采用钳位电流表丈量三相电流，若三相电流失衡，并能排除去短路毛病，则比较电流的 绕线机有断路毛病。
(三)处理修复办法
1. 断路在端部时，连接好后从头焊牢，包以恰当的绝缘并浸绝缘漆烘干，套上绝缘套管即可运用。
2.内部 绕线机断路，此种状况一般无法修复，有必要更换绕线机线圈。
绕线机顶针装置的作用和合理应用
绕线机因绕制线圈的不同其部件配置各有不差异，目前许多绕线机都带有顶针装置其结构和原理与车床的顶针装置是一样的，在实际应用中有许多客户没有发挥顶针装置的作用，甚至有擅自拆除这个部件的，这些做法都是错误的，会影响设备的绕线品质，情况严重的会加速设备的磨损造成设备损坏。顶针装置在绕线机设备中起到保持主轴与绕线芯棒的同心度并且承担来自于径向的负载力量，减轻主轴所承受的负载，减少设备运转过程中径向的跳动，使主轴运行更为平稳和顺畅。
绕线机的定期维护和保养
苏州市欢世纪瑞自动化设备有限公司坐落于国家高新技术产业基地——苏州，是一家集研发、制造、销售、售后于一体的从事高l端自动化机械制造的高科技公司：公司致力于为客户提供电机制造全l方位的自动化解决方案。
定期维护的内容如下。
①清擦绕线机。及时清除绕线机机座外部的灰尘、油泥。如使用环境灰尘较多，l好每天清扫一次。
②检査和清擦绕线机接线端子。检查接线盒接线螺丝是否松动、烧l伤。
③检查各固定部分螺丝，包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。将松动的螺母拧紧。
④检查传动装置。检査皮带轮或联轴器有无破l裂、损坏，安装是否牢固；皮带及其联接扣是否完好。
苏州市欢世纪瑞自动化设备有限公司坐落于国家高新技术产业基地——苏州，是一家集研发、制造、销售、售后于一体的从事自动化机械制造的高科技公司：公司致力于为客户提供电机制造全方面的自动化解决方案。公司现已具备设计和生产从绕线到定子终成型的全套感应马达定子生产设备制造的能力，其电机制作种类包含了风扇电机、三相电机、水泵电机、风机电机、空调电机、烟机电机、管状电机、洗涤电机、伺服电机、直驱电机、压缩机电机、发电机及新能源汽车驱动电机等几十类电机。
全自动绕线机简介及使用前的准备工作
全自动绕线机是近几年才发展起来的新机种，为了适应高l效率、l高产量的要求，全自动机种一般都采用多头联动设计，国内的生产厂家大多都是参照了台湾等地的进口机型的设计，采用可编程控制器作为设备的控制*，配合机械手、气动控制元件和执行附件来完成自动排线、自动缠脚、自动剪线、自动装卸骨架等功能，这种机型的生产效率极高，大大的降低了对人工的依赖，一个操作员工可以同时照看几台这样的设备，生产品质比较稳定，非常适合产量要求高的加工场合。
这种机型由于集成了数控、气动、光控许多的新技术，所以价格小则几万元高则十几万元，价格也使得许多的用户望而叹步，另外由于功能要求决定了该设备的零部件采用了大量非标准件和定制件，所以一旦出现故障相对的维修过程将会很复杂，周期也会比较长。它的*性和高产量还是吸引了客户。波特自动化网主营各类全自动绕线机等，强大的产品质量保障，为中国和东南亚提供各类自动化产品。
全自动绕线机正常使用前的四项检查：
1）检查机组周围有无妨碍运动的杂物或易l燃物品。
2）检查联轴器的连接是否牢固，传送带连接是否良好，传送带松紧是否合适，机组传动是否灵活，有无摩擦、卡住、窜动等不正常的现象。
3）检查线路的接线是否可靠，熔体有无损坏。
4）检查电源电压是否正常，三相电压是否平衡，电压是否过高或过低。
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第6年
