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苏州电加工机床研究所有限公司
主营：电火花微小孔机,线切割机床,轧辊成套设备,电化学去毛刺机等
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| 价格： | 来电议定 |
去毛刺机操作方法
调试：开启机器后，将工件由少倒多放入抛光桶，工件的多少和重量和工件的体型有及到的关系，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋转减慢，但是不可以工件不动，当工件不动旋转时，抛光出来的产品液将不均匀，抛光时间也会随之不必要的加长。抛光前，一定要将工件的表面油垢清理，抛光液是无法去除大量的油垢的，否则工件，抛光针，水，抛光桶将可能发黑,而且因为打滑影响去毛刺效果。清理抛光针、抛光桶时必须要使用清洗液并凉干。
去毛刺机原理：干冰喷发介质干冰粒子在高压气流中加速，由喷嘴喷出，冲击工作表面。干燥冰粒本身温度很低(-78℃)，在常压条件下由固态升华成气态，吸收大量热量，导致待清洗表面的温度很低，脆性加大，干冰颗粒可将表面污垢或毛刺击碎。干燥的冰粒在撞击工件表面时，动量瞬间消失，立即气化，体积瞬间膨胀800倍，形成微型爆i炸，把污垢或毛刺吹走。
电化学去毛刺工艺要点
影响脉冲电化学去毛刺加工效果的工艺因素较多，如工具阴极的合理设计、脉冲电源的参数选择、电解液的成分、浓度、压力和流速、极间间隙、电流密度、加工时间、流场特性等。
苏州电加工以电加工技术与设备的研发、制造、销售为主营业务，产品集精密机械、高频电源、数控技术为一体。主要解决导电材料零件因材料特殊、形面复杂或结构微细等传统加工无法解决的制造难题，是我国电加工、特种加工行业研发实力强、产品门类多的高技术企业之一
燃油系统部件的交叉孔去毛刺
燃油系统部件，如下图中的壳体交叉点处的半径边以电解方式进行电化学去毛刺处理。这种去毛刺公司的工艺参数设置，是以在每个待加工位置为基准，设置定位电极定位。工装夹紧动作完成后，电解液开始流动，然后开启直流电源开始定向电化学去毛刺。加工完成后，机器松开工件，以便操作员拆卸。电化学去毛刺时间不到一分钟。
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第4年
