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电火花小孔机用于加工中小型冲模,其加工特点是不受金属材料硬度的限制,可先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型,以保证质量和提高使用寿命。工具电极材料采用钢、铸铁、铜均可。
电火花小孔机是据应用的介质不同大致分为两种,一种是液体穿孔机,由于液体加工时要通过铜棒小孔,可能堵塞铜棒小孔,所以小可加工0.15mm的细孔,深度也只能加工350mm。是普遍应用的,另外一种是气体穿孔机,经过铜棒小孔的介质采用的是气体,所以不易被堵塞,可加工更精密的小孔。
电火花小孔机工作原理及应用:
电火花小孔机其工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。与电火花线切割机床、成型机不同的是,它电脉冲的电极是空心铜棒,介质从铜棒孔中间的细孔穿过,起冷却和排屑作用。
电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的,用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。小可加工0.015mm的小孔,也可加工带有锥度的小孔,被广泛使用在精密模具加工中,一般被当作电火花线切割机床的配套设备,用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。
六轴数控电火花穿孔机机床主要技术参数
1、装夹电极直径(mm) Φ0.2~Φ3
2、主轴伺服行程(S轴,数控)(mm) 400
3、主轴头行程(W轴,数控)(mm) 250
4、工作台尺寸(mm) 700×550
5、工作台行程(XY轴,数控)(mm) 500×400
6、导向器与工作台面距离(mm) 350
7、C轴分度范围 0-360°
8、A轴分度范围 ±90°
9、加工电流(A) 25
10、输入功率(KW) 3.5
11、输入方式(V/Hz) 380/50
12、工作液压力(MPa) 8
13、X、Y、S轴控制当量 0.001mm
14、A、C轴分度精度 5’
15、A、C轴分度重复精度 3’
16、工作台运动的定位精度(mm) 横向0.020 纵向0.020
17、工作台运动的重复定位精度(mm) 0.012
高速电火花小孔机
本实用新型涉及开孔设备技术领域,且公开了一种高速电火花小孔加工机,包括底柜,所述底柜的正面活动安装有活动门,所述底柜的顶部固定安装有固定架,所述固定架的顶部活动连接有运动板,所述运动板的顶部活动连接有加工放置板本体.该高速电火花小孔加工机,通过设置添油管和第i一吸油海绵,当操作人员通过添油管导入润滑油的时候,此时润滑油受到重力的作用将会下坠,被第i一吸油海绵吸收,当运动块带动侧块左右运动的时候,将会使第i一吸油海绵的内壁会对第i一丝杠的外表面均匀的涂抹润滑油,进而减少了第i一丝杠外表面的磨损,使得加工放置板本体在左右运动的时候更加的流畅,因此增加了该设备的实用性.
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