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去毛刺机
产品类型
振动法这是为较小的回转体零件或菱形零件去毛刺而设计的。零件被放入一个大的容器内,容器中充满了粒状陶瓷介质,介质的尺寸大小根据带毛刺零件的类型、大小以及材料的不同而变化。容器的快速往复振动使零件的各部位与陶瓷介质相对运动和摩擦从而去除毛刺,还能对零件表面进行抛光。振动的强弱可以调节以适应不同大小的零件。
去毛刺机
产品类型
电化学法电化学(又称电解)去毛刺机是通过电化学反应,把金属材料从零件上溶入电解液,从而去除零件上的毛刺。工具电极接在直流电源的负极,有毛刺的零件接在电源的正极,中间通过一定压力和流速的电解液,然后接通直流电源,这样,作为阳极的金属就逐渐发生电化学溶解,达到去除毛刺(或成型)的目的。
电解法可有效地去除任何尺寸的毛刺,而且质量很高。在处理过程中,由于工具电极(阴极)没有磨损,其位置可以固定,所以操作非常简单,生产率高,适用于自动化加工;在过程中不产生热应力和机械应力,不会使工件发生变形;适用的材料范围和硬度范围很大。
ECM 工艺的工作方法:电解质溶液可在阴极和工件之间的间隙转移电荷,导致电子从工件转移,从而去除表面多余材料。阴极和工件之间的间距是调节材料去除过程的关键。阴极的形状决定了工件或置于工件上的印记(成像)的形状。所施加的直流电流可以决定材料去除的速度。采用法拉第定律来确定材料的去除量。加工期间去除的材料必须从电解液流中滤出,以保持阴极和工件之间间隙内的电解液质量的恒定。工件材料必须抗腐蚀。
去毛刺是利用电能、化学能进行阳级溶解的电化学作用原理,来达到去毛刺的目的,一种*的去毛刺技术,它对加工工件无机械作用力,加工过程中不会产生残余应力和二次毛刺,也无机械变形和热变形;电化学去毛刺加工容易实现自动化或半自动化,加工时间短,生产效i率高,即使是极其复杂形状工件,也只需几秒至几十秒的加工时间,可多个工件同时加工;不受加工零件材料的硬度、强度、韧性等机械性能的限制,可以在工件的特定部位进行限定去毛刺加工。
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