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苏州帝比特精密机械有限公司
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滚柱丝杠的主要参数
1.长度
长度有两个概念,一个是全长,另-个是螺纹长度。有些厂家只计算全长,但有些厂家需要提供螺纹长度。螺纹长度中也有两个部分，一个是螺纹全长, 一个是有效行程。前者是指螺纹部分的总长度,后者是指螺母直线移动的理论zui大长度,螺纹长度 =有效行程+螺母长度+设计裕量(如果需要安装防护罩,还要考虑防护罩压缩后的长度, -般按防护罩zui大长度的1 / 8计算)。
滚珠丝杠作为一种高xiao、jie能的传动和定位元件,具有高xiao快捷、jie能、零间隙高刚度传动、跟踪灵敏、环境污染和环境适应性强等特点。是各类数控机床不可替dai的关键功能部件,其制造水平在很大程度上影响着数控机床的发展,滚珠丝杠副节距偏差是重要的验收项目之一, 产生错误的原因往往是多方面的,分析方法众多且复杂,为了提高滚珠丝杠副的精度等级,国内外采用了越来越多的误差补偿技术 ,但需要大量的实验数据。
滚柱丝杠常见的加工方式
一.硬旋铣
硬旋铣技术在国外研究应用已经比较成熟了。近年来我国对硬旋铣技术进行了研究也取得了较大进展,旋铣刀具为CBN成型刀具,刀具做成与滚珠丝杠滚道圆弧一致, 一次切削就可以达到半精磨精度。硬旋铣刀具基本上都国产化,刀具价格下降到了合理水平,使得生产成本大幅度下降。硬旋铣滚珠丝杠工艺单次切削深度可达全齿深,根据工件直径大小不同头架转速1-6r/min。
空心滚珠丝杠刚性差和散热差，在磨削时容易产生 变形，因此必须要合理地选择磨削方法和切削用量。由于在前道工序中存在这螺距误差和磨削余量，在粗磨时，要采用比较快的休整速度对砂轮进行休整，使砂轮锋利，能快速地抛光出螺纹齿面，做到磨削时火花均匀，应调整好被加工螺纹中径的圆柱度及平行度。在精磨时减少磨削力和磨削热，要保证螺纹质量和精度出发，休整砂轮时的速度要缓慢且均匀，加大冷却轴的流量防止滚珠丝杠的变形。
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