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表面发黑滚珠丝杠
品牌:SZDIBT
滚珠丝杠副因具备分度圆直径高精度、敏感度好的特性,在必须同歩传动系统的场所,用几身同样分度圆直径的滚珠丝杠副可得到优良的同歩性能。滚珠丝杠因为健身运动高xiao率、发烫小、因此可完成髙速走刀 。滚珠丝杠副能用润化来提升 耐磨性能及传动系统高xiao率。润滑液分成润滑脂及润滑油脂两类。润滑脂用汽车机油、 90~180 号透平油或 140 号主轴轴承油。润滑油脂可选用锂基植物油脂。润滑油脂加在外螺纹燕尾导轨和安裝螺母的外壳室内空间内, 而润滑脂根据外壳上的进油口引入螺母室内空间内。
滚柱丝杠常见的加工方式
一.硬旋铣
硬旋铣技术在国外研究应用已经比较成熟了。近年来我国对硬旋铣技术进行了研究也取得了较大进展,旋铣刀具为CBN成型刀具,刀具做成与滚珠丝杠滚道圆弧一致, 一次切削就可以达到半精磨精度。硬旋铣刀具基本上都国产化,刀具价格下降到了合理水平,使得生产成本大幅度下降。硬旋铣滚珠丝杠工艺单次切削深度可达全齿深,根据工件直径大小不同头架转速1-6r/min。选择合适的螺纹丝形状:螺纹丝的形状直接影响着滚珠丝杠的精度和负载能力。因此,在滚珠丝杠的设计中,应根据具体的使用要求选择合适的螺纹丝形状。例如,三角形螺纹丝具有较高的精度和刚度,适用于高精度传动系统;而矩形螺纹丝则具有较高的负载能力,适用于大负载传动系统。
选用适当的滚珠尺寸和材料:滚珠的尺寸和材料也是影响滚珠丝杠性能的重要因素。滚珠的尺寸应根据螺纹丝的形状和负载要求进行选择,以保证传动的稳定性和精度。而滚珠的材料应具有高强度、高硬度和高耐磨性等特点,以满足高负载、高速度的传动要求。
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