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如何降低减速机的噪音

1、可以使用修行的方法将减速机的动荷载及速度波动减至很小，这样可以有效降低噪声。

2、通过优化变位参数、齿高参数、压力角、中心距等齿轮参数，使啮入冲击速度将至很小。

3、将啮入冲击速度与啮出冲击速度的比值控制在一定范围内。

4、减小或避免节圆的冲击。

5、采用密封剂或润滑剂，使其在部件上形成一种惰性材料薄膜，从而降低摩擦、齿轮噪音及泄露

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硬齿面减速机容易损坏的部位

减速机的型号有很多种，大家在选购的过程中也会根据自己的实际情况来进行选购，进行有用户反映对硬齿面减速机的使用还不是很了解，

首先长时间使用后出现故障的主要表现为：在使用过程中振动增强，噪音变大，而出现这种情况的主要原因一般为，机箱内部件磨损程度过大或以损坏。

其次可能会损坏的部位是齿轮齿面磨损、齿轮轮齿折断、齿轮轴孔或键槽遭到磨损，轴承孔处的螺丝孔因为磨损很容易失效，还有轴面、键槽也容易使用时间过长而产生磨损。如果因为硬齿面齿轮减速机轴面轴孔等处的磨损，告诉您一个简单的方法，那就是可以使用电镀法恢复零件的原有精度；但如果是硬齿轮面的轮齿是因为折断等损坏时，一旦遇到这种情况对硬齿面减速机的损坏是比较大的，甚至会无法再修复所以只能重新对其进行加工。

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减速机在磨齿中不磨齿根具有什么好处？

1、避免减速机热处理后齿根硬度的降低，保持渗碳淬火及喷丸强化后在齿面、齿根形成负的压应力层，显躇有效的提高了齿轮的抗弯疲劳强度和承载能力。

2、齿根沟槽槽底狭小，散热能力差，以及过度曲线处量大变化大，砂轮工作条件差，在磨中容易产生磨削和磨削裂纹。

3、齿根槽底磨削条件差，砂轮外圆磨粒容易脱落和磨损，从而影响磨齿质量。

4、从抗断齿能力来看，齿根处要有量的根切，齿根没有一定的根切量，磨齿时不可避免的在齿根产生凸台。这将造成严重的力集种，对抗断齿能力影响很大，发生凸台是不允许的。

总之，齿槽根部不磨削可以提高减速机齿轮承载能力，避免磨齿损伤，提高磨质量，降低磨频荷，提高生产率。

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润滑方式:无需润滑。减速机为全密封方式，故在整个使用期内无需添加润滑脂。噪 音:单位是分贝(dB)。此数值是在输入转速为3000转/分钟时，不带负载，距离减速机一米距离时测量的。

回程间隙:将输出端固定，输入端顺时针和逆时针方向旋转，使输出端产生额定扭矩+-2%扭矩时，减速机输入端有一个微小的角位移，此角位移即为回程间隙。单位是'弧分'，即一度的六十分之一。通常的回程间隙值均指减速机的输出端。

精密行星减速机根据功能需求不同有以下几种；

按输出方向分主要有两种:直线型和直角型;

按级数分一般有三种:一级减速(一般为小于10:1)、二级减速(一般为大于10:1而小于等于200:1)、三级减速(有的品牌没有第三级，大减速比做到100:1，一般划分原则就是大于100:1)，但微型行星减速器可做到五级，减速比Z大做到4592:1;按用途分:和民用;