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电木的基本知识
电木具有较高的机械强度、杰出的绝缘性,耐热、耐腐蚀,因此常用于制作电器材料,如开关、灯头、耳机、电话机壳、仪表壳等,“电木”由此而得名。
酚醛塑料因为材料来源丰厚,组成技术简略,价格便宜,商品又具有优异的功能,当时仍然是世界上产值zui大的热固性塑料。热固性酚醛树脂的固化方式分为常温固化和热固化两种。常温固化可运用无毒常温固化剂NL,也可运用ben磺酰氯或石油磺酸,但后两种材料的毒性、刺激性较大。
电木塑料
电木料又称热固性塑料,或胶木料,它是指树脂在加工过程中发生化学变化,分子结构从加工前的线性结构转变为网状体型结构,一经成型后再加热也不能软化流动的一类聚合物。电木料在性能上与热塑性塑料有许多不同之处,除不能循环使用外,它具有强度高,耐热温度高,加工尺寸精度高及耐电弧性好等优点。
目前常用电木料有酚醛树脂,氨基树脂,环氧树脂和不饱和聚酯等四种。其他的普通电木树脂还有脲甲醛、三聚qing胺甲醛、有机硅等塑料,都属于热固性塑料。
生产电木的原材料主要是酚类和醛类,常用的是苯i酚和甲醛,它们在酸、碱等催化剂的催化作用下,经缩聚反应而得电木。工业上生产主要有干法和湿法两种。
酚和醛在不同的催化剂作用下,可生成两种PF:—种是热塑性PF,另一种是热固性PF。前者要加人固化剂并在加热的情况下才能固化成体型结构,后者不需固化剂,只要加热即可成为体型结构。
电木的特性是不吸水、不导电、耐高温、强度高,多用在电器上,因像木头一样绝缘性高可塑性好,所以被叫做“电木”。电木是用粉状的酚醛树脂,加进锯木屑、石棉或陶土等混合後,在高温下用模子压出制品,其间酚醛树脂是世界种人工合成的树脂。
电木的打针压力一般在3-5kb/cm2之间,根据不同产品和产品结构选择恰当压力进行出产即可。通过塑化把电木转化为流态,再运用恰当的背压把流体打针进入模腔,由于电木熔体的流动性出色,所以关于打针背压并无特别的要求,坚持均匀安稳的打针压力就足够了。
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