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刀具无法夹紧
(1)碟形弹簧位移量太小,使主轴抓刀、夹紧装置无法到达正确位置,刀具无法夹紧。通过调整碟形弹簧行程长度加以排除。
(2)弹簧夹头损坏,使主轴夹紧装置无法夹紧刀具。通过更换新弹簧夹头加以排除。
(3)碟形弹簧失效,主轴维修工程师,使主轴抓刀、夹紧装置无法运动到达正确位置,刀具无法夹紧。通过更换新碟形弹簧加以排除。
(4)刀柄上拉钉过长,加工中心主轴维修,顶撞到主轴抓刀、夹紧装置,使其无法运动到达正确位置,刀具无法夹紧。通过调整或更换拉钉,并正确安装加以排除。
下面为您讲解减小轴承发热量的措施:
1、适当减小轴承滚珠直径减小滚珠直径可以减小离心力,从而减小摩擦力矩。但是,滚珠直径的减小应以不过多削弱轴承的刚度为限。一般高速精密滚动轴承的滚珠直径约为标准系列滚珠轴承滚珠直径的70%,而且做成小直径密珠的结构形式,通过增加轴承的滚珠数和滚珠与内外套圈的接触点,提高滚珠轴承的刚度。
2、采用新材料陶瓷球轴承与钢质角接触球轴承相比,在高速回转时,滚珠与滚道间的滚动和滑动摩擦减小,发热量降低。
以上内容就是预防电主轴发热的消防法,希望能够对您有所帮助!
3、弹性变形量小,弯曲刚度高,使用寿命长。因为高速电主轴的运转速率高,所以对主轴轴承轴承动态的、温态特性有严格管理。科学合理的预紧力,优良而足够的润滑是保障主轴轴承正常的运转的前提条件。选用油雾润滑,做雾化产生器进标准气压为0.25~0.3MPa,采用20透平油,液滴速度控制在80~100滴/min。润滑油雾在润滑轴承的前提下,还带去了很多的发热量。前后左右轴承的润滑油分派是很重要的难题,务必进行严格把控。进风口横截面超过前后左右喷油口横截面之和,排气管应畅顺,各喷油小圆孔的喷洒角与中心线呈15o交角,使油雾立即喷入轴承工作区域。
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