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电主轴,是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。主轴是一套组件,它包括电主轴本身及其附件:电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。这种主轴电动机与机床主轴'合二为一'的传动结构形式,使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对独立出来,因此可做成'主轴单元',俗称'电主轴'
那么电主轴日常使用时应该如何进行保养呢?下面我们就一起来看看吧!
操作员在每天工作完后要使用吸尘器清理电主轴的转子端和电机接线端子上的废屑,防止废屑在转子端和接线端子上堆积,以此避免废屑进入轴承,加速高速轴承的磨损;避免废屑进入接线端子,造成电机短路烧毁。
皮带主轴加工中心的使用时间变长,会发出了异常的声音,这类事件大多是皮带问题,下面,我们来看看皮带主轴的加工中心的异常噪音的原因有哪些。
连接主轴和伺服电机的皮带张力请勿过紧,如果过紧,容易发生皮带的磨损、打滑现象、异常声音。
皮带主轴上连接伺服控制电机的皮带张力问题不能太低,张力过低时,皮带主轴系统连接伺服驱动电机的皮带过松,重切削加工时容易打滑,滑动容易发出异常的声音。
由于加工中心的皮带长时间使用会磨损,很多客户为了节约成本而购买并更换皮带,更换后发现,皮带齿型、伺服电机和皮带主轴齿型的光泽度不一致,在使用中会产生异响,建议注意购买的安全带是否与拆下的磨损带为同一类型,如果继续使用不同类型的皮带,有时会产生传动时的皮带异响,或者伺服电动机和主轴齿轮磨损,导致严重的结果。
与其选择我们常用的补焊、电镀等传统修复技术,如何解决皮带主轴的磨损问题呢?
修复材料的综合力学性能优于金属,具备优异的“避让”,不具备金属疲劳磨损特性和塑性变形性,因此在长期使用中不会疲劳磨损、断裂,因此在设备的长期运行中,静对方面之间不会产生疲劳磨损引起的间隙。
要避免撞击:强烈撞击,特别是 进口主轴维修端部及前端盖部位许撞击,否则会损坏精密轴承及主轴精度,会造成主轴回转精度的丧失。
维修保养:在正常使用情况下,一般运转一年左右,应将主轴电机拆洗重新装配使用,这样可保证轴承精度和延长使用寿命。为了保证主轴电机能正常良好地工作,其拆卸装配必须由有经验的操作人员,在清洁干净的环境中,以及使用合适的工具进行,切忌乱敲打。
对暂时不用的电主轴要用压缩空气将水腔内的余水吹尽,套筒及轴头轴孔要上油防锈并放在阴凉干燥的地方。
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