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井式回火电阻炉是周期式的热处理设备,带有热风循环系统,使用温度可以达到650摄氏度,目前主要应用于各种金属材料进行高温回火以及退火等热处理,是处理小型的轴类零件理想的设备,如果和控制系统相配合使用的话,还可以自动控制设备的加热温度。
1、在开炉之前要先对设备的各个部分进行一次检查。检查液压站油位以及管路是不是正常,然后启动液压泵,启闭炉盖,检查液压升降机构的动作是否正常,检查坩埚有没有出现变形或者是触及电阻丝的情况。
2、检查电热元件的接线柱、设备接地装置以及安全防护罩是不是正确有效;检查风扇的运作是不是正常;炉子的启闭联锁开关是否*。检查控温装置是不是完好。
3、经过检查确认设备没有任何问题之后,打开控温仪表和启动加热以及风扇开关,根据工艺规定的参数来设置炉温。操作人员要做好升温过程的检查工作,避免仪表跑温或者是其他的事故。
4、根据轴承套圈的大小以及工艺的相关规定,把工件吊入吊篮,摆平放稳,然后用行车把公交吊入井式炉的炉膛里面。如果是两人装吊的话,那么一定要密切配合,专心操作,避免因为装炉不稳而出现碰坏设备的事故。
主要功能和特点:
一,外观
1.1.材料:采用冷轧板经过数控等设备机床精密加工而成,外表面经过高温处理,外观美观大方,颜色协调。
1.2..开门方式:上开门,适合用于多种实验,比如煅烧等
1.3.结构:采用双层炉壳结构,双层炉壳之间装有风机,可以快速升降温,炉壳外表面低。
二,电器元件
2.1热电偶:采用*热电偶丝作为原材料,测出温度准确,不偏离,根据选择电炉的温度而匹配热电偶,K分度(0-1200℃),S分度(0-1600℃),B分度(0-1820℃)
2.2温控仪:采用台湾品牌全智能16段或32段PID控制温控仪,温控仪是双行LED显示表盘,主要用于控温,反应灵敏,可编程16或32段自动升温,保温,降温温度曲线,无人职守,PID控制,带有偏差,超温断电报警等功能,使任何试验或实验的一致性和再现性成为可能。全纤维大型台车式回火炉特点:1、可保证加热元件能在通风循环的情况下工作。具有自动恒温及时间控制功能,并附设有二级超温自动保护功能,控制可靠,使用安全
2.3电器:采用*电器,移相触发,可控硅控制组装成一套与电炉匹配的智能电器,具有使用寿命长,耐冲压,安全,无噪音等,告别老式继电器电路。
2.4变压器:采用全隔离静音铜线变压器,噪音小。发热量少,安全系数高,(硅钼棒炉与钼丝炉配有)。
三,炉膛
3.1内墙:采用高温纤维板或高温砖,多块精心搭建而成,它具有耐高温,耐酸碱,耐氧化等效果,不易裂,使用寿命长,导热慢,节能 ,*的炉膛设计,,不垮塌,(根据炉温选择不同信号的耐火内墙材料)
3.2中层保温:选用普铝、高铝、高铝含锆等陶瓷纤维材料保温,耐高温,导热小,无污染(根据不同温度而选择保温材料)
3.3外层保温:高温毡或纳米纤维板,(根据不同温度而选择保温材料)
四,配件
4.1标配:说明书一份(含装箱清单与电炉基本资料),合格证一份,保修卡一份,高温手套一副,坩埚钳一把。
网带热风循环回火炉网带热风循环回火炉主要由炉壳、炉衬、加热装置、热风循环机构、传送机构、控制系统等组成。
网带热风循环回火炉产品特点:1、具有优良隔热保温性能,轻巧并可靠。本2、稳定性好,耐急冷急热,环保、节能效果明显,使用寿命长。3、炉体维修十分方便,安装维修简便,无须烘炉等特点。
4、采用*的插入式结构,辐射,强化了炉内热交换,提高了炉子热效率。
井式炉我司产品优势明显:
1、电炉设有通风机装置,炉内温度均匀度;
2、电炉分多区控制,提高炉温均匀性;
3、炉膛内带不锈钢导风桶;
4、炉盖启闭采用行车起吊或自动液压开闭机构,且带有导向柱,保证炉盖启闭平稳;
5、炉盖与炉体采用品牌耐高温纤维棉制作,炉体保温性能好,节约能源,降低生产成本;
6、无污染,环保效益好,符合国家环保节能要求。
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