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台车式电阻炉是节能型周期式作业炉,主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、破碎机锤头、耐磨衬板淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。
结构简介:本系列台车炉由炉体和电控两部分组成。炉体部分主要包括炉壳、炉衬、加热元件、炉门及台车。用途:RT2系列台车式退火炉主要用于模具退火高铬高锰钢铸件、灰口铸铁件、轧辊、钢球、耐磨衬板等工件退火热处理。炉壳 由钢板与型钢焊接而成,炉衬采用节能型超轻质耐火砖、硅酸铝纤维与保温材料组成复合炉衬。加热元件用高合金电阻丝绕制成螺旋状放置于炉衬和台车搁砖上;台车可以来回移动,便于装卸料,其与炉壳间采用新颖自动密封,改状善了密封性能;炉门的升降与台车的进出均采用电动减速机构带动,炉底板为耐热铸钢件,并可选配台车倾斜卸料机构。
电控部分主要包括温控、操作两部分。使用我厂退火炉的高精度温控系统,实现退火工艺曲线全自动化,控温精度±1℃。温控采用国产数显表交流接触器实行普通位式控制,另配记录仪记录完整工艺曲线,并可超温报警;操作采用按扭加灯光显示,实现对台车进出、加热元件通断及炉门升降 等动作的控制,并设有连锁装置,当炉门升高工或关闭至一定位置时台车可进行动作,*。(本炉型 电控可选配PID智能控制柜)。
RT4系列台车式退火炉是我公司技术台车炉,在自动执行精密退火工艺的同时,达到快速升温保温又节能的热处理*技术。功能*与设计美观的和谐统一,加上**,使这一系列成为他们的终选择。台车式退火炉采用超节能炉衬结构,使用行业内*规格高纯陶瓷纤维保温,节能节电效果同比节约30-50%电量。我公司退火炉的加热元件采用国际通用OCr25Al5电阻带,额定温度1250℃,业内能确保材质达标的*。使用我厂退火炉的高精度温控系统,实现退火工艺曲线全自动化,控温精度±1℃。
产品介绍
本系列翻转台车式电阻炉是我公司自行研制的一种新型、节能、环保型热处理设备、超节能结构、主要适用于铸钢件、高锰钢衬板、高铬球、低铬球、汽车零部件等产品淬火热处理之用。4.炉门与面板间采用特种密封结构、热损失及气氛损失少,炉气稳定。同时也适用于化工、粉末冶金、精密铸造等行业产品烘干、焙烧之用。本系列产品具有安全性好、节能效果优、温度均匀性好等优点,可取代目前在热处理行业普遍使用的耐火砖电炉。
产品特点
1.炉衬采用新型陶瓷纤维结构较传统炉型节约15-30%,使用寿命长达5-8年。
2.台车行走及炉门升降均电动,运行稳定,操作简单。
3.加热元件采用高电阻电热合金带绕制成波形状,表面负荷可达1.5~2.0w/cm2,使用寿命可达3~5年,电阻带材质:0Cr27A17Mo2Re
4.台车、炉体及炉门密封采用电动缸和弹簧压紧双重密封机构,密封性能高,大大节约能耗材,降低使用成本。
5.控制系统由微电脑智能程序控制仪和可控硅模块组成,其控制精度可达±1℃,确保产品工艺温度曲线。
6.台车进出、炉门升降操作系统采用自锁装置,防止工人误操作、损坏设备。
7.台车承载部位采用高强度、高铝重质砖砌筑。炉门面板与台车围板采用耐热铸铁拼装制作。
8.一体化连轨,小部分产品不需基础直接布置地平面固定即可使用,安装简单。
9.稳定的翻转结构、翻转角度≤45度,使用安全简单、维护简单。
大型燃气台车炉,450℃—1300℃
用途说明:适用于大型化工压力容器。去应力退火热处理,也可作其它大型合金机件正火、退火、透热处理。
产品特点:
★ 运行成本低,大件热处理能力强。
★ 自动控温能力强,炉温均匀性好。
★ 燃烧充分,密封性可靠,效率增大。
★ 操作简单,寿命长,安全有保障。
★ 场所利用率大,噪声较稳定。
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