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一.井式回火炉的用途:
RJ2系列井式回火炉(以下简称电炉)系周期作业式电炉,井式回火电阻炉该设备为周期式热处理设备,带有热风循环系统,使用温度650℃,主要用于各种金属材料进行高温回火、退火,是处理小型轴类零件的设备,与控制系统配合使用,可以自动控制设备的加热温度。在外罩的下部有一对导向环,是用来套在炉台两侧的导向柱上面的,这样就可以保证外罩和炉台的中心线重合。
二.井式回火炉的结构;
回火炉由角钢、槽钢、钢板经焊接成圆柱形外壳,外壳内采用轻质粘土砖作耐火层,砌筑成竖井式炉膛,加热元件安置在炉膛内壁的搁砖上,在炉膛外圈,包一层硅酸铝耐火纤维作为隔热层,隔热层与外壳之间用保温粉、硅藻砖填实作保温层,炉膛中间有一圆筒形装料筐,将加工的机件放入装料筐内进行加热,为了保证装料筐在吊入和取出时的安全,在加热元件和装料筐之间设有一层保护筐,炉顶有一通风机,作为在加热过程中搅拌炉膛内的空气,从而使炉膛内的温度尽量均匀,在开启炉盖之前,均须切断电源。炉膛采用耐高温的高铝材料制成,加热元件为铁铬铝合金丝缠绕在炉膛的内壁。
炉盖启闭分为:手动、液压式、电动式三种。可根据用户要求设计制造各种非标工业电炉。
公司应用多项技术研发的光亮退火炉系列热处理炉,可根据用户工厂车间规格不同,操作空间位置选用不同的光亮退火炉。台车式光亮退火炉不需要基础挖坑,放在地面水泥封固即可使用,是安装使用简便的光亮退火炉系列,真空罐在台车上有独立动力机构,操作人员可一键控制台车 自动进炉出炉,使用方便、安装简单,适合操作空间宽裕的车间。井式光亮退火炉外形为井式圆形,复合纤维炉衬保温,节能节电,安装配置有保护气氛接口和真空 压力表。因为炉底板需要承受炉内工件的压力,并且在装出炉的时候会有冲击的作用,所以炉底板的强度要高。可对金属、合金材料、铜材、不锈钢工件在保护气氛或真空中进行退火,实现无氧化,保持表面光亮的退火工艺。
光亮退火炉的特点:
1、材料整个退火工艺过程都置于保护气氛中,经退火的工件表面光亮无氧化,钢材表面不脱碳。
2、由于炉内保护气强对流循环,炉温均匀,使炉内材料温差在±5℃ 以内;能有效保证任何位置退火材料软硬一致,便于材料深加工。
3、采用双炉座升温、冷却准连续作业模式,炉体结构科学合理,节能效果明显,吨钢能耗低;生产。
4、经该型炉处理的材料表面光亮,免除酸洗工艺,洁净工作环境,消除了酸污染。
5、整套设备全部微机控制,自动化程度高,能有效保证产品质量和设备安全运行。
渗碳炉(也可作气体氮化炉或碳氮共渗炉)渗碳炉(也可作气体氮化炉或碳氮共渗炉)结构主要由炉体、加热元件和温控系统组成,产品系周期作业式电炉,它与电炉控制柜配合使用可以自动控制及自动记录电炉的温度的一种设备。
炉体外壳由型钢及钢板焊接而成,内用超轻质高铝泡沫砖砌筑成炉膛结构,加热元件安放在搁丝砖上,并有电阻丝小钩使其定位以提高炉体保温性能。
在炉壳上装有通风机可使被处理工件均匀的与渗碳气体接触,可用来强制气流循环,以使炉内温度和气体均匀。
炉膛内有一耐热板焊接成炉罐及料筐,被处理工件安放在料筐内。在风机轴套上有一防止漏气的密封装置,并采用冷却水冷却。
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