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双层式冷弯成型机主要用于对占地面积有要求的设备,例如840-900双层彩钢瓦成型机,很多客户因车间面积小,需要选择占地面积小的冷弯成型机。而且双层冷弯成型机能够随时改变型号,而不用任何工具和设备的调整。
但是在同一时间内只能生产一种型材。而单层瓦机似乎仅仅是只有占地面积大小的缺点,在使用过程中,可以同时成型两种单独的型材。双层冷弯成型机为了适应型材在两层出料,切断刀模也是两层的高度,需要高度可调的出料平台来接收上层和下层的型材。
冷弯成型工艺的一个基本原则是:板带沿纵向在一条直线上弯曲。3、然后将冷弯机成型机的插头插入面板,并进行旋转加紧,另外一端插头则要插入电源,要求使用单相三线制的电源,打开机箱后的电源总开关,按照规定模式进行操作实施,并调到一定的值。然而,在弯曲变形过程中产生的压力与板带中存在的残余应力相结合,经常是板带 偏离冷弯设备。描述板带从一道成型辊出来后的偏离程度,常用的词语有:侧弯——水平方向弯曲,翘曲——竖直方向弯曲,扭曲——呈螺旋状。为了解决这是问题,应在冷弯成型机的末端使用矫直机构。
矫直机构的基本原则,对于具有侧弯、翘曲等缺陷的型材,通过矫治机构沿相反的方向足够的压力,使其产生长久的变形。按机器的自动化程度可分为:自动成型成型机、全自动纸箱成型机等。如果沿相反方向的变形量合适,那么回弹之后,型材就能够被完全矫直。如果成型型材在某个方向产生了扭曲变形,那么矫直机构次序沿相反的方向旋转型材,从而产生长久的塑性变形。如果旋转角度合适,回弹之后,型材将不再扭转。
要想提高成型机的使用寿命,那么就必须要对成型机进行日常维护工作。很多人都不知道该如何正确地对成型机进行维护,接下来就由小编来告诉大家正确的维护保养知识。
1、 要时常注意电路板的清洁,定时清理强弱电箱的灰尘,保持电箱干燥,以免受潮。
2、 检查油路的各个部位有无漏油现象,如有要及时处理,以免活塞杆刮伤和油质变质。
3、 检查机台传动部位有无磨损现象,以及每个黄油嘴有无堵死现象并注入黄油。
4、 注意液压油需一年更换一次,并清理油箱油泥,及时清理水冷却器防止油温上涨造成油质加速老化。
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