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压花机越来越智能化
1. 压花机操作系统的设置
以前的压花机,基本多是人工去控制高度呀什么的,现在增加了操作系统,操作员可在系统的后台进行所需要压花的技术要求设置。其主要优势是,采用变频调速,操作简单,单动或联动都是可以的(根据客户的需求),冷冻水冷却效果更佳。比如:压花速度、压力大小、花纹深浅、压花辊加热温度多少、板材平整度公差范围等等。另外还增加了偏差报警系统,如果压花质量达不到系统后台设置的标准,系统会自动报警提醒,智能压花机操作系统将成为行业新技术的一次跨越改革。
2. 压花机在线远程监测功能
通过当下流行的物联网新技术,当检验员或操作人员在外地出差时,可以通过手机或电脑随时随地在线远程监测压花机的生产情况,而且可以远程控制压花机设备。
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铝板压花机如何正确安装
1)压轮开关:压轮控制开关,在机头左侧。单击压轮下降。2)模架:固定花轮。自动冲床周期时间可调,电子控制可自动连续冲压,用于机电一体化领域。3)花轮:缝合,裁切加工件之模具。4)冷却风扇:散热振动子温度,使其能长时间工作。5)花轮气缸:控制花轮上升和下降。6)机头:固定花轮的传动机构。7)气压表:表示花轮加在工件上的压力气压。8)气压阀:依据实际需要做气压调整,调整后螺帽要锁紧。调整范围一般在1~10Kg/cm²之间。9)台面板:加工工件的平台。10)发振箱: 控制机台的动作程序。11)振筒:固定振动子与钢模。12)机架:支撑机台本体。
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金属板压花机的制作流程
制作压花金属板,通常辊体选用无缝钢管,然后进行加工。加工分为车削加工合焊接加工。其次,铝板压花机在系统上还具有智能化地特征,配备了红外线装备,为压纹的对边带去了极大便利,能够有效感应和自动对边,使缝合时上下物料始终保持对齐状态。车削加工辊体、端板和轴头等件的配合部位结合面,分粗、精车钢辊体的各部位至图纸要求尺寸,然后架中心架,车端面,钻孔至尺寸。校正两端轴与内套管的同轴度,只焊轴头上的内端板。把内套装入辊体内,焊接内端板与辊体的配合交界处。把外端板装在两端轴上,焊接外端板与轴和辊体的结合面交界处。接下来就是退火处理以及钻孔。辊毛坯进行退火处理,消除内应力,钢辊轴的一端车平端面,钻标准中心孔。然后是加工花纹,按客户花纹图案要求在辊筒表面加工花纹。这是压花辊制作过程中至关重要的一环,要求压花辊制作人员要有丰富的经验,依据客户花纹要求,制定生产工艺。
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智能压花机作为压花机的一种广受大家喜爱,那么它有哪些智能性质呢?1、压花机自动升降的压紧系统:普通压花机在压花时,如果板材或材料厚度不一致,会出现压花纹理深浅不一致,智能压花系统将会解决这一难题,因为压花机压力系统会自动卸压,使压花的花纹保持统一深度。它站在下一个加油孔20上加纯液压油,通过油面基准看,一般适用于三分之二的高度较低的站。2、压花机花纹深度自动调节:系统将花纹的基本深度信息确认后,在压花过程中如果产生与确认的花纹深度不一致时,压力系统会自动补压或卸压,保持所需的压花深度。
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