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冶金阀密封圈连结处的泄漏
原因:
1、密封圈辗压不严;
2、密封圈与本体焊接,堆焊质量差;
3、密封圈连接螺纹、螺钉、压圈松动;
4、密封圈连接而被腐蚀。
维护方法:
1、密封辗压处泄漏应注胶粘剂再辗压固定;
2、密封圈应按施焊规范重新不解之补焊。堆焊处无法补焊时应清除原堆焊和加工;
3、卸下螺钉、压圈清洗,更换损坏的部件,研磨密封与连接座密合面,重新装配。对腐蚀损坏大较大的部件,可用焊接、粘接等方法修复;
4、密封圈连接面被腐蚀,可用研磨,粘接等方法修复,无法修复时用应更换密封圈。
冶金阀关闭件脱落产生泄漏
原因:
1、操作不良,使关闭件卡死或超过上死点,连接处损坏断裂;
2、关闭件连接不牢固,松劲而脱落;
3、选用连接件材质不对,经不起介质的腐蚀和机械的磨损。
维护方法:
1、正确操作,关闭冶金闸阀不能用力过大,开启冶金闸阀不能超过上死点,冶金闸阀全开后,手轮应倒转少许;
2、关闭件与阀杆连接应牢固,螺纹连接处应有止退件;
3、关闭件与阀杆连接用的紧固件应经受住介质的腐蚀,并有一定的机械强度和耐磨性能。
冶金电动卸灰球阀结构形式主要特点:
1,冶金电动卸灰球阀采用固定球(轴支式)结构。为了减少球阀的操作扭矩和增强密封的可靠程度,避免球体受压后产生位移,所以本球阀采用固定球的结构形式。这种结构形式zui大限度保证阀门启闭灵活,对位准确,不受介质压力大小的影响。
2,冶金电动卸灰球阀密封形式:采用软硬层叠式金属片组合密封,具有金属硬密封和弹性密封的双重优点,密封带自动补偿装置的卸灰球阀,具有非常优良的密封性能。阀座与阀体 为气缸式结构,能zui大限度保证密封面和球面接触的整体性,从而保证密封的寿命;补偿装置在密封正常磨损的情况下,将密封阀座整体挤压到球面上,补偿了磨损 而产生的密封间隙,也就延长了密封面的使用寿命。冶金阀门设计时要对低压密封时所需螺栓预紧力进行计算,应有足够的预紧力,在预紧力的作用下,密封环产生弹—塑性变形,对冶金阀门中腔进行密封。
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